行业资讯

注塑成型模具设计5大注意事项

1、影响注塑件产品尺寸精度的塑料收缩率和各种因素，即注塑模具制造装配误差、注塑模具磨损等。在设计压塑模和注塑模时，应考虑成型机工艺与结构参数的匹配。2、注塑模具的精度，即避卡、精细定位、导柱、定位销等。定位系统与注塑件的外观质量、注塑模具的质量和使用寿命有关。根据不同的注塑模具结构，选择不同的定位方...

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精密注塑加工 模具转换技巧知多少

1.机器理解：生产管理人员应知道安排的机器可以做什么产品、颜色、原材料，并提前制定计划。如果不清楚机器的功能，有些机器不能做产品安排，结果不能更换机器，失败，徒劳。2.颜色转换：一般为浅色至深色，黑色一般为后生产，清洗方便，节省时间和原材料。如果从深到浅，就会浪费时间、原材料、电费等。3.同色材料:...

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注塑模和塑胶模有区别吗？

注塑模具是生产塑料制品的工具，也是赋予塑料制品完整结构和准确尺寸的工具。注塑成型是一种用于批量生产某些复杂形状部件的加工方法。即将加热融化的塑料通过注塑机高压进入模腔，冷却固化后，得到成型注塑件产品。注塑模由动模和定模组成。动模安装在注塑机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型过程中...

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连续模冲压加工

连续模，又称等级进模，是指压力机在一次行程中，在几个不同的位置同时完成多个工序的模具冲压。可在一对模具上完成切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等工序。冲压件厂家根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排多个冲压工序进行连续冲压。这也为高速自动冲压提供了有利条件。加工零件的产量和批量应足够大，否则不利于...

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连续模冲压 料带系料点设计原则

在连续模具中，材料将分次加工：切割、分离、弯曲等。一般来说，模具中的半成品和链接工程站的半成品统称为材料带。1、系材点位置尽量设置在平面上，尽量不要设置在弯曲面上。2、系材点位置可设置单点或多点系材。3、系材点位置尽量不要设置在功能区。4、成品系材方式尽量采用倒锥设计，以补偿系材点位置的强度。...

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