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常用冲压模具材料有哪些?冲压模具材料有不同的用途

更新时间  2022-10-24 09:25 阅读

冲压模具的制造技术主要是靠材料的切削加工而实现的,常用的冲压模具材料主要有:碳钢、合金钢、不锈钢(含钛和钒)、高合金钢和铬酸盐合金。不同种类的冲压模具材料有不同的用途,其形状、性能也有所差异。下面来了解一下常用冲压模具材料有哪些吧!

常用冲压模具材料有哪些.png

一、碳钢

碳钢是冲压模具中应用最广的材料,其种类很多,有普通碳钢和高碳钢。碳钢的硬度与低碳钢接近,其塑性较好,但较脆,不能用在硬度较高的模具中,因此用碳钢制造的冲压模具常用于制造硬质合金模和热处理模具类的模具。碳钢在机械加工、热处理和其他热处理工艺过程中,还可产生热变形和残余应力,对成形和塑性影响较大。一般来说,冷变形和残余应力较大的冲压件不宜用碳钢制造;而热变形和残余应力较小的冲压件则可以用碳钢制造。碳钢一般用热轧、冷镦、锻压等方法生产,硬度不能大于HRC60,表面质量好,韧性较好,有较高的加工硬化系数和较高的力学性能,但变形能力不强或硬度偏低。

二、合金钢

合金钢主要分为马氏体不锈钢和珠光体不锈钢。它们的化学成分不同,有高铬不锈钢、高锰不锈钢、低磷不锈钢和低铬不锈钢。合金钢的化学成分一般为奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢(奥氏体不锈钢)的1/3~1/2,其硬度可达HRC58~63、比碳钢高出几倍以上。高铬不锈钢有较高的综合力学性能。珠光体不锈钢一种主要用于制造模具的精密结构件,但其晶粒粗大易产生马氏体裂纹或白点出现;珠光体不锈钢因其有较强的耐蚀性被广泛用于制造模具;低磷铸铁(包括钛白粉)为铸造用钢等。

三、不锈钢

不锈钢是一种由铬、镍、硅的含量在0.1%-0.2%之间,并含有少量的锰、钼及氮的复合氧化物的钢种。它具有耐腐蚀性、塑性和抗爆性等性能,在使用温度范围内具有耐蚀性和抗热震性优良的特点。由于其耐腐蚀性好,易于被加工制作成各种型腔、油槽、冷凝器、油泵等用途。不锈钢的优点是结构简单、制作方便且造价低廉且容易加工制作。因此在冲压模具制造中占据着越来越重要的地位,随着生产技术的不断发展,我国在冲压模具材料上还将不断推陈出新,为我国冲压模具制造业做出更大的贡献。

四、铬酸盐合金

铬酸盐合金在冲压模、锻模模料中常用来制作耐蚀零件,如耐蚀工具、耐酸钢模具等。其成形性能良好,而且可以得到切削加工硬化层少的组织。铬酸盐系合金适用于作零件淬火工艺,不适合于作冲压件淬火冷却或加热工艺。