冲压件生产的钢板厚度要均匀。板材的厚度不能大于板厚，厚度小于板厚，这样会使钢板上形成多个气孔或裂纹，使钢板上出现不规则形状和缺陷，不能得到满意的表面质量。因此，冲压件生产厂家应对板材进行厚度控制，以满足生产需要。冲压件分型时要求冲压件具有一定尺寸的冲压件和相对较大的冲压件，但尺寸上又有一定的偏差。冲床多采用长行程设计，其冲头的弯曲半径比其他类型冲床小一些；冲床多采用直线冲床等形状结构；冲床可以将单个冲孔加工成连续结构；冲床所使用之原材料、零部件都很容易获得。而折弯件只能是单件或小批量生产。

1、普通碳钢与合金钢冲压件的区别

碳钢：也称普通碳钢，其特点是强度高、硬度大、耐腐蚀性能好、耐热及低温冲击韧性好，是冲压加工中使用广泛的钢。碳钢与合金钢冲压件的区别主要表现在以下几个方面：首先是材质方面：

• 碳钢的基本成分是以低碳或低合金结构钢为主，其硬度较高，耐腐蚀性能较好；

• 合金钢属于低合金结构钢，其含碳量在1.3%~2.0%之间，硬度适中；碳钢使用周期一般为2~3年；

• 碳钢比钢在使用中承受高温度时使用寿命长；

• 碳钢含碳量大于0.1%时使用寿命短；

• 碳钢比钢在承受低温度时使用寿命长；

• 碳钢在使用中硬度与冲压件的硬度接近，但不易弯曲。

因此来说碳钢材质主要为低碳、低合金结构钢，也有少部分采用其他种类的碳钢材质。其次是冲压件的冲压工艺上使用的模具也不同于其他类型工艺：冲压模具可以被制造成各种形状和尺寸大小，以满足不同目的需要。

2、与合金冲压件相比，碳钢管具有更好的耐蚀性和耐高温性，抗低温应力开裂性能更佳，且便于弯曲成形。

此外，冲压件生产厂家还可以采用一些新的材料和技术，以进一步提高其质量。比如铝合金材料中加入一定比例的 MgTi和 ZnSi等元素可以提高冲压件表面强度和硬度，减小冲压件加工难度，降低生产成本。冲压板中添加碳钢管可以加快其软化过程，防止冲压板因产生收缩而开裂，同时碳钢管的延展性也大大增强。但当钢材的韧性较低时仍有可能产生塑性变形，当钢板厚度增加到一定程度时还会由于塑性变形而出现韧性降低现象。因此为了减小这种非正常变形对板料的影响，应采用适当的保温措施来降低钢板厚度。常用做法是采用与钢板厚度相同的焊管或镀锌板（铬镍合金）与钢板焊接。

3、耐腐蚀性好，不生锈也不吸水

冲裁时，坯料在模具中被拉、压成各种形状的板材或棒料，然后经模具成形而得到产品。而折弯件的特点是不生锈也不吸水，它是通过表面粗糙度与内部组织来达到降低工件表面粗糙度的目的。例如：用相同尺寸的板材或棒料，在模具当中进行折弯成形，可使其表面粗糙度降低50%左右。而折弯件的耐蚀性与材料硬度及表面粗糙度都有关系。板材材料硬度越高.则加工后的冲压件的表面越光滑。另外，使用寿命也会增加不少。