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介绍一下不锈钢拉伸工艺

更新时间  2023-03-12 10:08 阅读

一次拉伸的特点是一次成型,可以提高生产能力。缺点是一次成型简单,不到位,只能拉伸一些简单的零件,每次拉伸都需要改变程度,不能改变太多。

多次拉伸可提高产品合格率,不易产生废品。多次拉伸的中心/中心是去应力、退火和软化。它可以大大提高工件的精度、延伸系数和生产能力。多次拉伸可以使拉伸更加对称,降低不锈钢拉伸件的缺陷率。

拉伸件的冲压方向

这方面非常重要,它不仅会直接影响拉伸件的质量,还会影响工艺过程中的一些相关参数。

确保凸模能进入凹模;

(2)尽量使凸模接触空白面积较大。接触面越大,接触面与水平面之间的夹角越小,空白越不容易发生局部应力过载,导致零件破裂。材料在拉伸过程中提高了粘模性能,容易获得完整的凸模形状,有利于提高冲压拉伸件的变形程度。

(3)压料面各部分的进料阻力应均匀,这也是拉伸件质量的有力保证,保证拉伸件不起皱、不开裂。

拉伸件原材料的选择

拉伸件的原材料不同,其拉伸特性也不同,影响产品的拉伸率、毛胚直径与冲压模具直径之比。因此,拉伸件制造商在加工拉伸件前需要选择合适的加工材料,这是生产高质量拉伸件的基础。

拉伸润滑油的选择

在拉伸件生产之前,润滑油的选择也非常重要。润滑油的选择应考虑两个要素,避免划伤,减少摩擦,生产后易于清洗。

其他注意事项

(1)冲压拉伸件的形状应尽量简单,尽量一次成形。

介绍一下不锈钢拉伸工艺

(2)对于需要多次拉伸的零件,在保证必要外观质量的前提下,在拉伸过程中应尽量减少痕迹。

(3)拉伸件顶部或凸缘以上孔边与侧壁的距离应适当。

(4)拉伸件的凸缘、墙面和矩形件的四角应适当于底部和侧壁的圆角半径。