五金冲压模具结构一般可分为上模和下模两部分。冲压模具的上模由模柄(冲头柄)组成、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座、脱料板。冲压模具的下模一般由下模座、导板、凹模、挡板、承重板、导柱、螺钉、销钉等部件组成。

1.上模座:吊模锁冲床，安装导套，强压材料弹簧，隔离缓冲。模具在高速生产过程中会产生较大的振荡，可以起到缓冲作用。因此，模具座的厚度要求比其他模板厚，材料没有热处理，硬度相对较软，可以保护冲床通道。

2.上垫板:主要是垫头，上模座的钢材比较软。如果冲头直接接触模座，就会出现凹坑，所以用垫板代替。成型前，过孔应倒角去毛刺。

3、夹板：安装辅助导套，固定冲头的效果，并为冲头固定板，模板孔可倒角。

4、挡板：锁紧引导针、脱料板入块的效果，内孔可与模板周围倒角。

5.脱料板:作用是放置卸料刀片，保证定位的准确性。当冲头切割完成时，卸载弹簧提供的力将冲头与冲压材料分开。

6、下模座：下模座的效果与上模座相似。

7.下模板:下模板又称刀口固定板，固定下模刀口入块、弯模、浮料块、导板、副导套、模板框架口不允许倒角，其他可以倒角。

8.下垫板:垫下模零件的效果，落料过孔前不能倒角，避免倒角过大卡住废料，堵塞材料。其他孔可以倒角，但浮动销过孔后面的倒角不能太大，只需倒毛边即可。