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冲压件产品金属与非金属零件加工

时间:2022-11-26 作者:百富都

冲压件产品是金属与非金属零件加工中的重要产品之一。成形加工和检验是一门综合技术,冲压模具质量的好坏对冲压件产品质量有很大的影响,而且对于冲压件行业以及整个汽车工业都有重大意义。因此,各国汽车零部件行业都把研发和应用好冲压件产品作为汽车工业发展的重点之一,大力投入人力物力及财力,积极开发新产品,不断创新工艺技术。目前在汽车生产中使用最多的冲压件生产技术是挤压成形技术和板料冲床加工。冲床是一种快速、高效、精度高、结构简单、成本低的模具,多用于制造大型和复杂板材及管棒材。

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1、金属材料

冲压制件中常用的金属材料主要有合金、不锈钢和低合金钢。合金材料从使用性能上分以下几类:耐蚀型合金、耐热高强度合金、高强度高延伸性金属及低韧性的金属等。在金属零件成形过程中,合金的主要成分可由锻件来确定,但是要达到良好的力学性能和抗氧化能力,这对材料的选择是非常重要的。冲压制件在制造过程中应避免产生脆性和应力集中,并防止因冷脆性引起零件崩裂。例如,冲压制件在生产过程中,一旦出现脆性断裂或断口严重而影响材料的塑性和韧性,就会产生开裂现象或严重影响使用性能。同时,也要防止因零件断口严重而影响材料的再制造性能。

2、结构

冲压件的成形是一种复杂的、变化万千的成形过程。冲床的主要是板料和模具。冲床结构分为数控冲床结构、手动冲床结构和半自动冲床结构三大类。数控冲床一般由刀库、计算机管理系统和控制系统组成,主要用于加工冲压件产品。它将冲床程序与数控机床相结合,能自动控制冲压件形状的几何尺寸以及控制冲床加工速度。半自动冲床主要用于加工汽车零部件等,可用来加工大型板料和复杂零件;手动冲床主要用于零件的数控加工中;自动冲床则主要用于小型板材和管棒材的表面加工。

3、零件

冲压件产品的零件有冲压件的零件和锻零件。冲压件的种类和型式多种多样,其分类方法包括按成形工艺的不同,可分为冲压件的冲压法和压延件的压延法。按成形工艺不同,可分为普通冲压法(压延)、立式模压成形法(压延)等,还有一种特殊的成形工艺为直接冲模具法。另外,还有直接在冲压模具上开孔加工成形、模具与零件分离加工成形以及零件与模具一体化加工成形等。按成形工艺不同可分为冷冲法和热冲法两种。按照冲压件产品的质量要求可分为四类:即无氧化皮、无白点、无分层。

4、模具

模具的种类和规格是指根据零件的需要和结构形状来确定;以利于其尺寸的确定,并使模具的加工精度较高,冲压件产品的质量和表面质量得到提高。各种规格的成形零件必须选用合适的模具,如各种模具必须经过有关部门的设计;模具必须有使用寿命;模具应能满足设计、制造及使用要求;具有良好的耐磨性和耐腐蚀性;能适应模具产品所要求的高精度。模具质量与零件的加工精度密切相关,只有质量好,才能保证冲压件产品质量;模具越先进越好,反之越差;模具结构越简单越好;模具设计越合理越好。模具结构形式应根据其工作原理(包括型腔、型芯、支撑梁、凸模、导柱、导向块等)要求选择合理的结构形式;常用的模具结构形式有自由型、活动型模、活动滑块、固定滑块等。各种模具在制造工艺中有各自独特之处和优点。下面就以自由成形模和整体模型这两种模具类型为例做简单介绍。


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