冲压件的生产和应用可以说是一种工业发展阶段的标志，无论是制造企业还是普通消费者，都非常熟悉其机械性能。在现代工业生产中，冲压件广泛用于各种复杂的机械零部件生产、模具设计和产品制造等过程中，对零件质量要求严格，所以冲压件的性能越好，外观也越精美。冲压件虽然有着美观大方的特点，但是由于它在制作上主要是用钢材或其他材料进行冲制而成，如果冲压不当很容易造成金属表面不平整、粗糙度过高、光洁度不足等问题出现。那么面对这样一个需求日益增加的时代背景下我们应该如何选择一个可靠、适合自己的生产加工平台呢？下面一起来看看吧。

1.选择合适的冲压件

由于冲压技术的发展，机械零件生产在材料方面的需求越来越多，目前在汽车制造领域已普遍使用钢板或铝合金冲压件。但是它也有缺点，例如加工时零件表面粗糙度较大，切削加工困难，零件变形率高等。此外，由于目前市场上大多采用喷塑工艺，不能完全避免氧化等现象，因此这些冲压件在生产过程中会发生氧化等现象，影响零件外观和使用寿命。因此选择一款合适的冲压件十分重要和关键。对于这些要求是产品的形状，尺寸设计等。现在国内外很多冲压工艺已经被广泛应用于大型机械设备零部件的制作中，这些零部件通常采用钢或其他材料进行冲制而成。

2.正确设计冲压件工作原理

冲压件主要是通过冲压机在工作时产生的冲击力和冲压件自身的内部变形，将金属材料所需的机械性能转化为压应力。对不同的冲压件要求有所不同。根据工件材料、表面粗糙度和表面形状将冲压件分为不同的类别。其中一类是对粗糙度要求不高的零件，在满足材料性能的前提下将其尽量磨平；另一类是具有一定形状的零件。对于某些复杂零件而言，对其要求可根据其材料特性将其划分为一些特殊形状。为了满足特殊表面要求以及产品质量要求而设计的零件一般具有良好的折弯性能并具有一定的磨削能力。

3.考虑生产加工场地环境

根据生产加工场地的空间，我们可以对加工场地的选择做出合理的规划。一般情况下，大型机械生产企业会选择封闭式车间厂房作为加工场所。选择车间的时候，应该注意生产车间是否通风良好，通风的时间和温度是否符合设备的使用条件，车间的地面是否有积水或者是积水产生的影响我们可以选择用雨水来进行冲刷和除尘。车间的每个角落都应该是干净的，不应该有杂物堆积下来。车间的墙壁应该具有一定的隔音效果，车间的地面应该是平整的状态以保证机器设备的正常运行。

4.选择适合自己的零件加工平台

冲压平台可分为普通板式和数控板式，其结构型式各有不同。普通板式结构简单，采用普通钢板冲压成型，成本低且效率高。但加工复杂度较大。数控板式结构精密程度较高、加工速度快，可满足复杂模具的生产需要和加工精度要求，但成本较高。数控板式可以通过设置在机床上的各种功能部件来完成冲压加工程序，操作简单方便。数控板式结构加工性能稳定，而且能高效完成复杂度高的冲压件生产过程，但成本较高昂。因此对制造企业来说，选择合适的零件加工平台是非常重要的。