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冲压加工的应用范围及特点

时间:2022-11-20 作者:百富都

冲压加工是一种采用冲压工具,对工件进行冲压的加工方法。在现代制造业中,冲压加工已经广泛应用于各个行业中,包括:模具的制造、机械零部件的生产、仪表零件的生产、注塑及塑料制品、家用电器外壳及内件的冲压加工、汽车及其零部件生产中所需的边角部位以及其他机械产品加工。随着我国汽车工业发展以及相关标准规范的不断完善,冲压技术已经广泛地应用于乘用车及货车市场,在冲压件产品中应用最为广泛。冲压方法可分为磨削法和冲压法两大类,磨削法使用金属材料在模具中反复产生切削力;而冲压法利用压力机使零件的表面发生塑性变形并在模具中形成连续和平整的形状,以达到工件加工工艺要求。目前,我国对冲压件产品还没有明确技术标准和规范,但根据中国汽车工业协会在2010年发布的《汽车零部件冲压技术与标准》来看,冲压件在零件制造过程及主要性能参数中应是得到重视和充分考虑的工艺因素。

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1、冲压加工的类型

目前,冲压加工主要有:一冲压模和一冲压机模两大类。一冲压模通常用一块厚板对另一块薄板进行冲压;另一冲压机一般是一台多轴机械装置,用于对不同宽度和不同深度的板料进行冲压制作。由于冲压模的制造精度直接影响着板料的性能和冲压件的质量,故其精度和稳定性也是冲压件产品质量的关键因素之一。另外一方面是模具设计与制造水平的提高;另一方面是设备与技术力量以及设备操作人员自身水平等方面的因素影响着材料成型工艺与产品质量问题。在实际情况下,针对不同类型的模具及工件进行精密冲压加工仍是提高其质量和稳定性的有效手段之一。

2、冲压件成型过程

冲压件成型的过程主要包括以下几个方面:成形前工件的准备工作,包括准备材料的选择与准备模具和冲压工艺过程。成形前工序包括:预处理。包括去皮、去应力、去除氧化皮、氧化膜以及消除铁素体等。在成型过程中,冲压机械也是非常重要的。由于冲压的材料为金属材料,冲压生产时所使用的模具类型也有所不同:板料模具、带板料模具以及薄板料模具会对冲压件产品产生一定影响;而薄板料模具则更多适用于模具尺寸精度要求较高的型钢或模具薄壁表面部位的冲压件生产;而厚板产品则需要更多考虑精度、形状等方面因素。

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3、冲压件的特点

冲压是一种快速、准确加工方法,因此对材料和工模具的要求很高,成形工艺复杂、成本高,一般采用机加工。冲压件在加工过程中,会产生毛刺,因此很难获得理想的表面质量。对于尺寸较小且形状复杂的产品,应尽量减少毛刺的产生。如果需要采用弯曲加工或者机械冲压技术进行零件成形时,应选择合适的设备和模具作为辅助工具。目前冲压方法中还有许多改进方法,例如:冲孔或拉伸成型等。近年来,随着自动化水平和材料技术的不断发展,冲压件正在向自动化、智能化方向发展。


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