冲压加工是指利用冲压工具将工件冲压成所需形状的加工方法。冲压加工是现代制造业的重要组成部分，是金属材料利用冲压机生产加工的产品，同时也是目前制造业发展中重要的工艺手段之一。目前冲压加工产品已广泛应用于汽车、航空航天、船舶、电子信息、轨道交通、机械制造、自动化控制系统、家用电器、机械模具等领域。与普通机床相比，冲压加工具有尺寸精度高，加工速度快，生产成本低，自动化程度高，生产效率高，表面质量好等优点，可以说是制造工业中必不可少的先进技术。下面来看下冲压加工的产品及其用途吧！

1.冲压板材

冲压加工的板材包括金属板、油缸板、盘管板、导轨板、曲面垫片板、垫圈板等。冲压工艺的材料有碳钢、不锈钢、合金钢、铝合金、镁合金、铜、铝、钛、铬等。冲压加工产品按形状可分为平面类、曲面类和曲面凹凸类三大类：平面类主要用于生产平面、凹凸或复杂形状工件；曲面凹凸类主要用于生产曲面凹凸工件；平面凹凸类主要用于生产平面、凹凸异型工件。汽车用板坯模座和冲压模具两部分构成。冲压坯料在模座中受力均匀，因此冲压精度高，加工表面质量好，而其成形精度又取决于坯料内应力和变形能之比关系。坯料在模座中受力均匀，变形能较小，故在加工中也是提高精度的重要因素，但如果坯料变形能过大而达不到成形精度要求，则则不能用于精度要求很高的工件上。

2.冲压零件

在冲压过程中，首先通过冲压模具（冲压机）使形状相对稳定和平整。然后将冲压机上产生的预弯模具（冷弯模具）或热弯模具（热变形模具）对冲压件进行冷冲压，然后将成型件从预弯模具或热弯模具中取出并装配到模具结构上。同时，由于冲压件是由较多结构零件组合而成时，其零件尺寸精度高，表面质量好，可大大提高产品质量和成品率等优点而得到广泛应用。冲压件主要有汽车上所用汽车零件、飞机上所用飞机零件、火车上所用火车零件、摩托车上所用摩托车零件等。

3.冲压件部件

汽车冲压件部件包括座椅弹簧、制动盘、顶杆、座圈、车标、方向盘、发动机油缸等。模具的特点是重量轻。例如，在汽车零部件生产中使用的模具有几种类型：普通模具、双模及多模塑料模具、单模机械模具等。其中普通模具使用效率高。汽车冲压件组件一般是由汽车零部件制造商或独立制造商生产出来的部件组成。例如，汽车大梁组件主要由大梁弹簧底板、车侧导轨、压力表、挡泥板、减震器及其总成元件等组成。

4.冲压零件装配

冲压零件的装配是冲压加工的最后一步，它是指对冲压件进行成形处理、装配、调试等工艺过程。它涉及了冲压技术、机械制造技术和材料制造技术等诸多方面。冲压零件的装配以各种不同的装配方式进行，可以用冲压机制造、模锻、冲压、铆接等方法来实现。冲压机冲压零件装配技术是冲压制造技术中的一个分支领域，主要指利用冲压机对冲压件进行成形加工，通过专用加工设备或模具完成冲压动作和成形过程。冲压工艺要求零件尺寸精度高、表面粗糙度小、加工表面质量好；冲压零件装配一般可分为冲压件装配术和冲压零件装配术两大类；冲压件装配术包括冲压模具组装、冲压制模、冲压成形和冲压件整形等；材料制作方面可应用砂模、金属材料成型（喷砂、镀铬）等工艺方法；冲裁组合方面可运用气剪、数控剪床及计算机辅助技术控制冲裁组合；冲压加工模具组装主要包括冲刀组装和其他刀具装配等技术方式。冲压零件装配技术的发展已经取得了显著的成绩，一些先进方法已开始在汽车生产中得到应用，一些重要工序也可使用自动化设备代替人工进行制造。