不锈钢冲压件通常由各种冲压方法制成，如热冲压、冷冲压成型、电镀后处理、冷冲压成形、冷冲焊接、冷冲压成形、冲头铣刀加工、冲头压弯加工等。不锈钢冲压件是一种很常见的材料，在冲压过程中不会产生有害气体，因此可以直接用于化工生产中。此外，不锈钢冲压件还具有很高性能，在制造精密零件、机械、电器和国防军工领域内有广泛用途。但是由于不锈钢冲压件热应力大，所以其表面处理一般为喷砂或镀铬处理方式。为使产品表面达到用户要求而不断开发新的表面功能型产品，目前不锈钢冲压件已开始出现一些形式多样之种类。

一、热冲压

热冲压是利用加热方式将热塑性金属材料放入模具中，使其经热成型而得到所需厚度之产品。热冲压具有较大成本效益，且无需进行机械加工。因此在工业生产中受到了越来越多的重视。当热冲压被用于制造大型和复杂的不锈钢薄板或厚钢板时，它是一种有效的冲压方法，可直接生产大直径的薄板或薄钢板。由于在温度高达900℃下长时间工作，因此对于不锈钢材料具有很强的耐蚀性；其耐蚀性取决于零件材料之结构及金属表面之氧化和腐蚀程度。目前主要的冲压工艺有冷压法、冷锻法和等离子喷涂法等。

二、冷冲压成形

一般采用冷压成形工艺，在生产制造大型冲压零件时运用最广泛，但也有少量的应用。冷冲压成形是在一个模具上将几个或十几个冲压件通过若干工序连接而成。这种成形工艺可以使某一零件经过多次重复冲压而得到所需的形状、尺寸和性能。冷成形工艺与热冲压工艺相比，其产品形状更为复杂，价格较高，生产效率较低，并且在使用过程中产品的变形程度较大。其优点是适用于需要较高强度和耐蚀性的工件。但缺点是由于采用模具进行冷冲压加工时，其设备投资费用较高、工位间配合要求不高、容易产生废品（如拉深成形),并且产品外观有一定影响。

三、电镀后处理

不锈钢冲压件电镀后的加工过程是：在工件上镀上一层含有各种金属的或非金属的氧化物保护膜，该保护膜的作用就在于防止工件生锈、腐蚀引起的污染。保护膜具有一定的强度和耐磨性，且可作表面防护处理。由于其价格低廉，故得到广泛应用。同时，为了防止表面氧化膜破裂和增加腐蚀点，需对所镀的基体进行除锈处理。镀镍是以镍为基础的合金，经加氢处理和磁化处理后形成的镀层在结构上与镍基体有类似之处，又称镍系防锈镍基合金或镍基防锈镍基合金。镍是一种优良的防锈材料，具有优良的抗氧化性能及优异的耐磨性。这种不锈钢通常用于制造精密零部件及其零件结构件系列之零件及一些精密仪器等使用，但其加工精度较低，不能满足要求。