冲压工艺
冲压件加工中尺寸形状不合格的原因有哪些?
更新时间 2022-07-24 19:50
阅读
一般而言,在冲压件加工的过程当中,会呈现出大大小小的加工生产问题,优点时候可能会出现工件形状尺寸不合格的情况,那么这是怎么一回事呢?
一、冲压件加工尺寸形状不合格的原因
1、材料回弹引起的冲压件产品不合格。
2、定位器磨损变形,条料定位不准确,尺寸不正确。
3、在无导向弯曲模中,压力机调整时,压力机滑块下死点调整不当,导致弯曲冲压件形状尺寸不合格。
4、冲压模具的压力装置故障或无效,也会导致尺寸错误,需要调整压力或更换压力弹簧,使工作正常。
二、一些不合格尺寸和形状的解决方案
1、选用弹性模数大、屈服点小、力学性能稳定的冲压材料。
2、增加校正工序,用校正弯曲代替自由弯曲。
3、弯曲前材料应进行退火,使冷硬化材料在弯曲成型前提下进行软化。
4、若在冲压件加工过程中,发生形状变形难以消除的情况,要更换或修整凸模与凹模的斜度,并且使凸凹模间隙等于至小料厚;
5、增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积。
以上就是为大家介绍的关于“冲压件加工中出现尺寸形状不合格的原因有哪些?”的相关内容介绍,希望在看完这篇文章以后,可以对大家有所帮助。