一般而言，在冲压件加工的过程当中，会呈现出大大小小的加工生产问题，优点时候可能会出现工件形状尺寸不合格的情况，那么这是怎么一回事呢？

一、冲压件加工尺寸形状不合格的原因

1、材料回弹引起的冲压件产品不合格。

2、定位器磨损变形，条料定位不准确，尺寸不正确。

3、在无导向弯曲模中，压力机调整时，压力机滑块下死点调整不当，导致弯曲冲压件形状尺寸不合格。

4、冲压模具的压力装置故障或无效，也会导致尺寸错误，需要调整压力或更换压力弹簧，使工作正常。

二、一些不合格尺寸和形状的解决方案

1、选用弹性模数大、屈服点小、力学性能稳定的冲压材料。

2、增加校正工序，用校正弯曲代替自由弯曲。

3、弯曲前材料应进行退火，使冷硬化材料在弯曲成型前提下进行软化。

4、若在冲压件加工过程中，发生形状变形难以消除的情况，要更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于至小料厚；

5、增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积。

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