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五金冲压模具的维护和保养的方法有哪些?

时间:2022-07-07 作者:百富都

你们知道五金冲压模具厂的五金冲压模具的检修以及保养的方法有哪些?相信大部分小伙伴对此都不是很了解,那么今天浙江百富都机电小编来给大家简单介绍一下。

一、五金冲压模具的维护与保养须知

五金冲压模具是五金加工非常重要的组成部分,五金冲压模具它决定了产出的五金冲压件的紧密度,所以五金冲压模具的设计、制作、维护和保养是十分重要的。模具的维护和保养:(1)、检定五金冲压模具的技术状态。(2)、模具的维护和保养(3)、是模具的维修。模具配件在现代社会被广泛使用,也是一个特别重要的配件,非常个性化,需要采取特殊的维护方法,那么五金冲压模具的维护应该如何操作呢?

五金冲压模具的维护和保养的方法有哪些?

二、检查方法

1、模具松动:冲或模的移动数量大于单边的间隙,调整组合间隙。

2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板不能完全平贴。重新组立或研磨矫正。

3、模板变形:模板硬度或厚度不足,或外力撞击变形。更换新模板或更换正拆组工作法。

4、模座变形:模座厚度不够或受力不平均,导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或替换模座或使受力平均。

5、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立后是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。

6、冲剪偏斜:冲头强度不够,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。

三、模具损坏

1、热处埋:淬火温度过高或不够,回火次数温度时间不适当,淬火方式时间没把握住;在使用一段时间後问题才出现。

2、冲压叠料:料片重叠仍继续冲压,通常为剥料板破裂。

3、废料阻塞:落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理,以冲头和下模板损坏较多。

4、冲头掉落:末充份固定或悬吊,或螺丝太细强度不ì,或冲头折断。

5、逃孔不ì:冲头压板逃孔尺寸或深度不够,冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。

6、异物进入:制品吹出弹回,模零件崩损掉落,螺丝突出模面或其他物品进入模内,都可能损坏下模、剥料板或冲头,导柱。

7、组立错误:错装零件位置、方向而损坏。

8、弹簧因素:弹簧力不够或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜,或弹簧配制不常,造成重叠冲打损坏零件。

9、冲压不当:工作高度调整过低,导柱失油,料条误送或冲半料,周边设备如送、放、收料机损坏,空气管未装或未开,冲床异常等,所造成的损坏。

10、维修不当:该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生。

标签: 五金冲压模具 冲压模具维护与保养须知
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