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冲压件生产工艺及模架设计要点

时间:2022-06-08 作者:百富都

一、在覆盖模具中,拉深槛(拉深筋)的作用是什么?

拉深槛(拉深筋)的作用如下:

1、增加进料阻力,使拉深件表面承受足够的拉应力,提高拉深件强度,减少回弹引起的凹面、扭曲、松弛和波纹等缺陷。

2、在调节材料流动情况拉深过程中,使各部分流动阻力均匀,或使材料流向模具的量适合工件各处的需要,防止"多则皱,少则裂"的情况。

3、扩大压边力的调节范围。在双动压力机上,调节外滑块四个角的高低只能粗略调节压边力,不能完全控制各地方的进料量,刚好符合工件的需要。因此,应靠按压边面或拉深筋,辅助控制各地方压力。

4、在拉深筋时,可降低压边面加工粗糙度的要求,降低大型覆盖物拉深模的制造难度。由于拉深的存在,上下压边面之间的间隙增加,减少了压边面的磨损,提高了模具的使用寿命。

5、可以修正材料不平整的缺陷,并消除发生滑移的可能性。因为在材料拉深筋起伏后再流入凹模的过程中,相当于辊压校平的作用。

冲压件

二、在大型覆盖中工艺切入点的作用是什么?

当需要在覆盖件的中间部位上冲压出某些深度较大的局部突起或鼓包时,在一次拉深中,往往由于不能从毛坯的外部得到材料的补充而导致工件的局部破裂。这时,需要考虑在局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工艺孔,使容易破裂的区域从变形区内部得到材料的补充。

三、工艺冲裁如何切口?

工艺切口的冲压加工方式有两种:

1、落料时冲出这种方法,用于局部成型深度较浅的场合。

2、在深拉过程中切出,这是一种常用的方法,可以充分利用材料的塑性。即在拉深的起始阶段,可以利用材料的径向延伸,然后切出工艺切口。利用材料的切向延伸可获得更大的成形深度。在拉深过程中,切出工艺孔经常采用撕口工艺方法,在不完全分离材料的情况下,可以将切口后的废物在以后的修边工序中一并清除。否则,就会出现从冲模中清除废物的困难。

四、工艺切口的布置原则是什么?

工艺切口的大小和形状取决于该切口所在区域的情况和向外补充材料的要求。一般应遵循以下原则:

1、切口应适应局部突起的形状轮廓,以使材料合理流动。

2、切口之间应留有足够的搭边,使凸模张紧材料,确保成型清晰,无波纹等缺陷。这样可以在修切后获得良好的翻边孔缘质量。

3、切开的截断部分(即开口)应靠近突起部位的边缘或易破裂的区域。

4、切开数量要保证突起部位各处的材料变形均匀,否则一定不能防止纹出现。原来的设计只有左右两个技术切口,结果中间仍有裂痕,后来又增加了中间的切口,完全消除了破裂现象。

五、什么样的冲压生产必须采用精密度等级模具?

在大量冲压生产中,材料较薄、精度较高的中、小型冲压元件必须使用多工位精度等级进模。适合较大冲压件的多工位传递型模具的冲压加工。

六、精密模具中易损件的要求是什么?

精密模具结构复杂,制造技术要求高,成本相对较高。为了保证整个模具具有较高的使用寿命,模具零件损坏或磨损后需要更换快速、方便、可靠。因此,模具的重要部件需要具备互换性,这种模具零件具有互换性,可以称为互换性冲模具。

七、精密极进模设计有什么意义?

合理的排样设计可以使模具各工位加工协调一致,大大提高材料利用率、制造精度、生产效率和模具寿命,降低模具制造难度。因此,排样设计是精密级进模设计中最重要的综合性技术问题,必须综合分析判断零件冲压方向、变形次数及相应变形程度和模具结构的可能性及加工工艺性,使设计合理化。

八、什么是载体?

在级进模型作业时,运载坯料到各个工位进行各种冲裁和成型加工的物体称为载体。载体与坯体的部分叫搭边,连接坯件的部分叫搭口。在作业时的动态加工过程中,要求载体始终保持稳定和正确的位置,因此载体要有一定的强度。

九、精密级进模有什么要求?

m精密级模具要求模具强度高,刚性好,精度高。因此,普通蔬菜大棚要用结构钢做模座,其厚度要比标准模具厚,上模座加厚5~10毫米,下模座要厚10~15毫米。

十、凹模结构有哪些类型?

凹槽结构常用的类型有整体式。拼块式和嵌块式3块,在普通冲模中常选用标准凹模板作整体式凹模,在精密级进行模中常采用拼块式和嵌块式凹模。

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