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铝冲压件的表面处理工艺及冲压件缺陷评估内容

时间:2022-06-07 作者:百富都

一、铝阳极氧化

另外,铝冲压件还可以通过阳极氧化获得各种颜色的表面,进一步扩大铝冲压件的使用场合。

铝冲压件

二、喷砂

喷砂一般是铝冲压件表面处理的中间工序。喷砂后的铝冲压件能有效去除表面的毛刺和油污。提高铝零件表面的清洁度,通过控制喷砂材料获得不同表面粗糙度的产品。喷砂后可显著提高产品性能。在后续的表面处理工艺中,它还可以增加铝冲压件与涂层之间的附着力,使产品更加耐用和美观。

三、抛光

抛光的铝冲压件可以接近镜面效果,大大提高了产品的档次和美观。但是,由于铝制品的特点,铝冲压件的抛光相对较少,如果抛光后没有其他表面处理,耐用性会相对较低。铝冲压件抛光后,很难长时间保持镜面效果。一般来说,不锈钢材料用于需要镜面效果的产品。

铝冲压件的拉丝种类很多,比较常见的有直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。对于经过拉丝处理的铝冲压件,在表面可以看到清晰的细微痕迹,产品在视觉上给人一种发光丝纹的感觉。

铝冲压件加工后基本需要进行表面处理,但具体处理方法的选择取决于客户的具体要求。当客户不提出要求时,通常使用阳极氧化。

在冲压件的生产和加工过程中,由于许多不确定因素,所获得的冲压件产品不能保证完全满足质量要求。换句话说,一些冲压件产品可能有一些缺陷。更常见的缺陷之一是开裂。对于这些问题,通常采用目视检查方法。

在检验过程中,对冲压件产品缺陷的评价主要包括:一是属于类缺点,未经培训的用户可以注意到的开裂。这些缺点的产品是用户无法承受的。发现后必须立即冻住;第二个属于B类似缺点,可见可判断的细小开裂。这种缺点在于Ⅰ、Ⅱ区域是不能承受的,其他区域的污水处理设备可以进行补焊修理,但必须符合修理规范。

另一种常见的缺陷是拉伤、晶粒粗大、暗伤,通常采用目视检查的方法。A类似缺点:未经培训的用户也能注意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤。用户无法承受此类缺陷的冲压件,发现后应立即处理;B类缺点有助于可见的可确定的纤细拉伤、晶粒粗大和暗伤。此类缺点的产品在Ⅳ区是能够承受的。

而C类缺点则主要指的是冲压件产品存在细微的拉伤、晶粒粗大、暗伤问题,这种缺点的产品在Ⅲ、Ⅳ区是能够承受的。

总之,在对冲压件产品进行质量检查的过程中,针对其的缺陷情况需要采取不同的处理措施。

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