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五金冲压件加工工艺及模具组装注意要点

时间:2022-06-03 作者:百富都

对于从业与五金冲压件加工行业中的小编而言,经常看到的模具冲压的一些常见瑕疵,而将材料成功加工成五金冲压件需要有三个要素:冲压工艺、模具和冲压设备,这里浙江百富都机电小编和大家一起讨论一下 落料、冲孔和修边等这些五金加工工艺中,毛刺过大、变形、表面划伤、大小不符,少孔等问题:

五金冲压件

由于毛刺过大、凸模间隙不合适、刃口磨损、导向精度好、凸模位置不同等原因,导致五金冲压件变形:孔距过小、压板与凹模面配合不当、间隙过大等。

五金冲压件表面出现划痕的原因:板材表面在运行过程中被划伤,在运行过程中放置不当,导致表面出现划痕。缺孔的原因是:一方面可能是工艺遗漏或冲头折断未到位等。

五金冲压件在生活中应用广泛,作为拥有20多年冲压行业经验的百富都人而言,模具设计和制作非常熟悉,装配模具时也更加熟练。我们的师傅们在装配模具时会注意哪些问题?他们还提出了几个小建议。让我们一起学习。

在装配五金冲压件模具时,尽量从正面锁紧螺丝,打导柱、导套等销钉,设计时尽量满足这一要求。这样,模具装拆将更加方便,工作量也将大大减少。

如果模具的凸模、凹模较重,尺寸较大,则应钻钩的螺丝孔,以方便钳工拆装模具。

装配五金冲压模具时,注意方向,必要时做好模具装配方向和标志。

装配模具导柱导套时,要注意防止装反。

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