今天浙江百富都机电小编带大家了解一下五金冲压件冲压模具的翻边工艺是如何制作成形的，相信大家看完本文之后对五金冲压模具翻边工艺会有所了解。

当涉及到五金冲压件的翻边时，我们依靠材料的拉伸变形来处理一定的曲线，在预处理孔或部分孔类型的毛料上（有时也可以不预先加工孔），我们可以称之为翻边，分为圆孔翻边和外缘翻边。

由于材料是通过拉伸形成的，其形成主要受材料延伸率的大小限制。翻边主要用于铆合、过孔和攻丝等用法；圆孔翻边公式：d=0.5-0.6T；d的取值与H成反比，d值小时，H值就大。

外缘翻边分为两种形式：外凸轮廓翻边和内凹轮廓翻边。外凸轮廓的翻边也称为压缩类翻边，内凹轮廓的翻边也称为伸长类翻边。

其次，五金冲压件在成型折弯过程中容易产生缺陷。通常，我们需要三个要素来成功地将材料制成冲压件：冲压工艺、冲压模具和冲压设备，这些都已经配备好了，但冲压件仍然存在缺陷。让我们了解一下：

五金冲压件成型折弯角度不合格，折弯边破裂，折弯R角落有台阶等缺陷是如何形成的？

金属冲压件成型折弯角度不合格，通常凸凹模间隙过大，凸凹模配合角度不匹配，材料厚度不均匀。

成型折弯边缘开裂的原因是凸模间隙过小、成型角度小、冲压压力过大、冲压设备调速过快、材料过硬等这些原因引起的。

而导致成形R角度有台阶的原因是凸凹成型角度太大，外R角太大，成型冲裁力太小，压力不到位。

五金冲压件形成异常的原因也需要对症分析来解决这些问题，今天浙江百富都机电小编总结了几个常见的类别，在冲压生产中经常遇到不同的问题，你需要分析和解决。