对于五金冲压加工厂家而言，要生产高质量的冲压件，我们必须首先了解冲压加工的工艺特点，今天浙江百富都机电小编将与您一起学习，冲压加工的工艺特点。

冲压加工是一种生产方式，可以获得极高的生产效率。它生产的零件形状复杂，其他加工方法不易生产；通过冲压加工，零件尺寸相对稳定，互换性好。这种加工方法的材料利用率较高，成本相对较低。

冲压加工生产操作相对简单，更容易实现机械化和自动化，但前期生产模具较为复杂，模具生产周期较长，成本较高。

冲压加工的生产方式最适合大批量生产。近年来，数控加工等适用于单件小批量工件，冷冲压加工成本相对较低，特别适用于大批量工件生产；对于复杂的冲压件，它需要技术人员的强大技能，在理论和经验方面都有很高的要求。

金属冲压件的工艺属性，要学习很多知识点，比如如何设置金属冲压件的形状和尺寸？

在设计中，金属冲压件的形状应设计得尽可能简单对称，以便排样时减少废料；冲压件的形状或内孔应避免尖角连接。除无废料冲裁或镶块模结构外，应采用适当的圆角。

冲压件凸出臂和凹槽的宽度不宜过小，冲压时孔径不宜过小。最小孔径与孔的形状、材料的力学性能和材料的厚度有关。

金属冲压件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不宜过小。冲压成型件或拉伸件时，孔壁与工件直壁之间应保持一定距离。如果冲压距离过小，凸模会被水平推力打破。