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深拉伸冲压件加工步骤及工艺优势

更新时间  2022-05-25 21:28 阅读

拉深模是指通过冲裁、拉环或金属模具的方法将板状金属材料变成圆柱形或箱形冲压件。深拉拔是通过凸模的运动将平板金属板压入冲模。与其他拉伸工艺相比,拉伸件的拉深深度可以超过钢板的初始直径。拉深模应用广泛,可用于汽车零部件、家居用品等。下面浙江百富都机电小编将为您详细介绍深拉伸冲压件的加工步骤和工艺优势!

深拉伸冲压件加工

深拉冲零件的加工与冲压零件的加工非常类似,都是利用冲模将金属薄板成形成各种形状的冲压件。但深拉机的冲压件工艺比普通的冲压件工艺要好得多。与之不同的是,深拉伸冲压件的加工选用平面板,使之成为开口的中空零件或其它形状的空心件。形变过程为:凹模下降时,凹模表面板胚外径不断减小,圆坯料逐渐拉入凸模与凹模之间形成直壁。

将板料拉入凸模底部,然后将板料拉长到冲压件的底部,当全部板料进入凸模及凹模的间隙时,整个拉伸过程结束。这时,所获得的深拉拔冲件是空心的。采用深拉拔技术,可以制备出其它旋转体,如阶梯状、球状等的冲压件。若结合拉伸工艺与其它工艺,也可加工出形状复杂的零件,如汽车车门等。深拉模的应用非常广泛,其中拉拔工艺是冷冲基本成形工艺之一。深拉模的加工技术具有以下优点:

1、高品质的产品。

在全行业中,深拉伸冲压件的产品质量是众所周知的,因为它在加工时会有模具的制作及辅助,从而加工出的产品无论形状或尺寸均非常精确,并且在模具的生产过程中,其使用寿命也非常长,所以生产出来的深拉伸冲压件在市场上都是高端产品。

2、适用范围。

每一个深拉伸冲压件的尺寸都不一样,并且所得到的零件尺寸也十分精确,可以应用于我们的生活和工业生产中。比方说,家用电器、汽车的制造,每个人所带的手表上面都会有深拉伸的冲压件,所以很多地方都会使用这种配置。

3、简单易行。

从工艺的整体控制来看,深拉伸冲压件生产过程中每一步都像流水线一样都是受控的,因此,从人员操作的复杂性比普通的冲压方法要简单得多。同时,在维修设备上也变得更加舒适,深拉伸冲件的性能因此得到了较好的提升,特别是密封性和内部强度方面有了不俗的表现。

4、节约能源。

节能型和环保型深拉伸冲压件的优点,其主要原因在于其特殊的制造工艺,在加工过程中,许多材料会得到合理利用,且耗能少,耗能少,既节省能源又节省了生产成本,所以在许多工业生产中可以提高效率,在现代社会中也在追求节能和环保。

以下五个步骤为各位介绍深拉伸冲压件的加工过程:

1、设计回顾:我们的工程师会仔细检查零件设计,确保其适合于深冲冲孔。其中包括对零件尺寸、材料、伸长比和要求公差的深入分析。

2、冲压设备的选择:我们的工程师决定机器的尺寸和直径,使零件和材料符合要求。

3、3D虚拟原型:使用虚拟软件创建一个产品原型。原型的运行需要在生产过程开始前进行大量的运营仿真,以发现任何设计问题。

4、设备安装:我公司技术娴熟的工程师对部件尺寸及要求进行检查,安装模具。

5、深拉伸处理:将原材料放置在模具上,然后固定。接着,启动冲模,施加400吨压力,使冲头进入模具。反复进行工艺,直到零件达到期望的尺寸和形状。

上面有关深拉伸冲压件的加工步骤和工艺优势,拉伸件厂家提醒,深拉伸冲压件的加工过程中需要将金属进行变形,所以目前对于深拉件的制作,通常是采用热成形法,即将坯料经过加热至软化,然后将坯料放入模模中,与此同时,模具中设置了冷却机构,确保模具处于较低温度状态,使坯料成形成深拉伸件后,能及时冷却,确保深拉件的形状可以固定。期望内容对读者有所帮助。