在拉伸件加工过程中，拉深件主要依靠压力机的压力来冲压金属或非金属材料。在拉伸零件的过程中，工件的精度非常高，可以达到微米级。与伸件形状复杂多样，尺寸精度高。加工后的产品与切削加工后的产品相当，而且切割面非常平坦、非常顺滑。拉伸件的种类很多，不锈钢拉伸件就是其中之一，并且被广泛应用。以下浙江百富都机电小编为您分享不锈钢拉伸件的设计和工艺注意事项。

不锈钢拉紧件设计图中的标尺标记：

由于整个地面上受到的应力程度不同，拉伸数据的厚度也会发生变化。通常，底心材质保持原始厚度，底圆角资料变薄，顶近缘数据变厚，矩形零件附近的圆角变厚。拉力产品规格标准方法：设计拉力产品时，应在商品图上明确标注尺寸，必须保证外尺寸或内尺寸，不得同时标注表里尺度。

拉伸件公役的标定方法：拉伸零件的高低圆弧内径和一次成形圆筒形拉拔件的高度偏差均为双侧对称误差，误差值为16级公役标准规定的16级精度公役绝对值的一半，并冠以“一次成形”。

（1）、尽可能选择标准模架，确定标准模架的类型和规格。决定上、下模座的类型和规格。如果需要自行设计模座，圆模的直径应比凹模的直径大30-70 mm，长圆模的长度应比凹模长40-70 mm，凹模的宽度可略大或相等。为了有足够的强度和刚度，模座的厚度可以参考标准模架来确定，通常是模具厚度的1.0到1.5倍。大型非标模具也应根据铸造工艺要求和铸造结构设计规范，根据实际需要进行设计。

（2）、选择或设计的模架必须与所选压力机的工作台和相关滑块的相关尺寸相适应，并进行必要的检查。例如，下模底座的最小外形尺寸应至少比机器的每边至少大40~50mm。

（3）、模架材料一般为HT200、HT250或Q235.Q255结构钢。对于大型精密模具，模架为ZG35.ZG45。

（4）、模座的上、下的平行度应满足要求，平行度公差通常为4级。

（5）上、下模座的导套，导柱安装孔的中心距必须一致，精度通常小于±0.02 mm。模座安装孔的轴线应在模架上。下平面是垂直的，安装滑动导柱和导套时，垂直度公差一般为4级。

其次，不锈钢拉伸件的工艺性是编制覆盖件冲压工艺时首先要考虑的问题。只有设计出合格的不锈钢拉伸件，才能保证拉伸过程中不起皱、不开裂或皱褶少。

不仅要考虑冲孔的方向，冲孔位置、压力表面的形状。拉筋形状和结构。在工艺辅助部分等可变设计，应合理增加工艺辅助部分，以正确确定压料面。各种可变设计之间存在着相互补充的关系，如何协调各种可变因素之间的关系，是成形技术的关键，要使成形技术不仅能满足这一工序的拉伸，还能满足冲模设计、制造工艺的要求，为下道熔边，翻边工序创造有利条件。

对于上述不锈钢拉伸件的设计和生产工艺，必须严格控制优质不锈钢拉深件的加工工艺，以确保产品质量。希望以上内容能对读者有所帮助。