五金拉伸件在工业中应用广泛，并随着制造业的发展越来越普及到人们的生活中。拉伸件生产厂家需要深入了解拉伸件拉伸成形的原理和工艺，才能更好地生产拉伸件。

冲压过程中的拉伸成形有两种类型，一种是分离工序，另一种是成形工序。

分离工艺：分离工艺是指将毛坯沿一定的轮廓线分离，以获得具有一定形状、尺寸和截面质量的冲压件的工艺过程。

冲压：成形工艺是指在冲压产品的过程中，被加工的材料经过塑性变形，达到一定的形状和尺寸而不开裂。

拉伸成形是用模具将扁平毛坯成形为开放的空心部分的冲压工艺。拉伸工艺作为冲压件的主要工艺之一，应用广泛。该拉伸工艺可用于制造圆柱、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形等不规则薄壁零件。如果配合其他冲压工艺，还可以生产出更复杂的形状。

冲压设备用于产品的拉伸成形，包括拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸、细化和拉伸加工等。

拉伸加工：使用压板装置，并利用冲头的冲力将部分或全部扁平材料拉入凹模的型腔，以将其成型为带有底部的容器。容器的侧壁平行于拉伸方向的处理是简单的拉伸处理，而对于圆锥形(或锥形)容器，半球形容器和抛物面容器的拉伸处理也包括膨胀处理。

再拉伸加工：即对于一次拉伸加工不能完成的 深拉伸产品，需要在拉伸加工后再拉伸成形品，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：在先前的过程中反向拉伸工件，工件的内侧变为外侧，并且外径变小。

变薄拉伸加工：使用冲头将成型的容器挤压到比容器的外径稍小的凹模腔中，从而减小有底容器的外径，并减薄壁厚，从而不仅可以去除壁厚偏差，还可以使容器表面光滑。