在机床上放置工件时，应注意工件质量，避免将工件划伤。若机床上放有工件，则应先将机床各部位擦拭干净。机床运转时不准任意移动或触摸工件。机床在运行中要注意观察工件表面有无烧痕、凹坑、裂纹、毛刺、擦痕、划伤等现象，如有应立即清除干净；若有划伤处也应及时用抛光蜡或砂纸进行打磨抛光。机床的移动部位应经常保持清洁及润滑，对容易发生故障时可对移动部位进行预防性检查与维修；机床应能满足其使用性能要求；机床要能承受各种不同负载；机床运行时应有良好的绝缘性，不能用任何东西遮盖其绝缘部位，如有污物应及时清除；机床还应能承受各种不同载荷（例如拉载荷、轴向载荷、拉力力、压力功等);机床应有良好的接地装置及接地电阻不大于10Ω的良好接地电阻值不大于10Ω）及良好的接地（以防止触电）情况下还要对电机运行正常有好处；机床还要能够接受机床电动机和传动装置产生的过载，并能保证电动机在任何情况下始终处于过载状态。

机床在工作时要求注意: 

• 1.要使用带安全锁扣手柄的安全锁定器将机床调整到适当位置，防止意外事故发生;

• 2.工作人员不准站在工件上走动和接近操作面;

• 3.严禁用手触摸工件运行部件或用工具将其划伤或是移动或卸下运转部件等。    

1.操作人员应熟悉本岗位的安全防护知识，严禁工作期间站在机床上活动和接近操作面。    

工作时要与前、后、左三个方向保持一定的安全距离。操作时严禁手、身体直接与机台或工件接触。设备运转时严禁靠近机器，不得擅自拆开、移动、调整、拆卸设备。严禁站在没有防护的地方操作机器，也不可在机器工作时将手伸入机器中去触摸和划伤零件或与机台上其他人员说话。工作期间应加强安全防护知识指导，提高安全防护意识，严格遵守安全操作规程并做好个人防护工作。    

2.机床操作人员要加强对员工安全意识教育，提高员工操作技能。   

 对于新操作的员工要进行必要的安全知识教育，做到有疑问及时解决，同时要提高员工熟练程度，提高机床操作水平。设备维修保养要及时、彻底、准确，不能因小问题而造成大事故。发生意外事故时要根据事故特点，及时采取有效措施制止事故扩大，避免人员伤亡扩大，做到“五不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不造成财产损失、不使他人受到伤害、不发生“三违”事故的发生。

• (1)对已发生或可能发生事故时的措施：事故发生时应立即采取有效措施进行抢救治疗和清理现场，同时应立即停止工作，并切断电源，防止事故扩大；对已引起事故的设备、工具及零部件等应妥善保管不与其他无关人员混入现场，并应切断电源；有关部门负责人和有关工作票应在现场等候。

• (2)事故发生时采取的措施：事故发生后立即通知相关部门采取急救措施；迅速转移受伤人员和防止扩大伤亡后果的扩大；迅速通知现场抢救人员和交通工具等救援人员撤离危险区域；保护事故现场，防止意外伤害或二次死亡事故的发生：如果发生事故时立即报告有关部门；在急救人员到达前要停止工作、疏散伤员或封锁现场或及时进行抢救。     

3.要严格执行机床的安全操作规程及防护用品的使用、维护和保养规定，及时排除工作中出现的各类隐患。   

 机床应按规定放置在坚固、平整、干燥和清洁的场所，并在设备周围进行良好的防护。如机床周围没有高大物体等物品，需将机床固定物清除后再进行操作。机床所产生的噪声主要来自于震动，其直接原因是轴承和齿圈之间出现了间隙。这种间隙在正常情况下不会对电动机产生太大影响。当这种间隙太小时就会引起震动，从而使机床产生噪音。因此要注意对机床噪音的控制，使其在噪声值范围内运转；并使其符合有关规范要求。