全国咨询热线:0572-8831166
行业资讯 精加工
精密冲压件: 首页 > 行业资讯

冲压成型工艺包括哪些注意事项

时间:2022-10-31 作者:百富都

冲压成形是通过模具对金属坯料的冲压性变形,使所需形状成形为所要求的形状。冲压模与冲床组成的联合机械,对工件进行成形的机械装置。冲压成型工艺包括冷冲压、热冲和电冲式三种。传统上冷冲压是指在已有模具的基础上,用电方法或其他方式使金属坯料发生变形而得到零件。

冲压成型工艺包括.png


(1)在使用前要认真研究设计图纸,确定冲压工艺。


在操作时,要注意按设计要求控制工件尺寸正确、光滑平整、无气孔、裂纹和夹渣现象,冲压前应有足够的压力机、料架等辅助设备。一般为每批零件单独制造一台模具用多台冲压机械共同使用,如有工艺要求时,必须事先设计好各台冲压机械模具。模具尺寸要准确可靠。模具在使用前应进行清洗消毒工作,避免使用过程中因清洗不彻底而造成零件报废,保证零件质量、延长使用寿命。


(2)使用时,要选择合适的冲床及其合理的冲压模具。


要求在冲床、模具和冲头上具有一定的刚度、稳定性和抗冲击能力。冲头设计是否合理,将直接保证冲压成形过程中产品质量,使其获得所要求的形状,对产品性能十分重要。零件与冲件之间的接触部分,采用何种类型的模具应视其性质、工作条件和模具强度等而定。有些零件采用复杂形状时,可以采用复杂冲床模进行冲压成形,如薄板、多孔和板料厚度大于0.05 mm或尺寸小于0.08 mm (一般小于0.5)时需用大型冲床进行冲模冲压成形,而有些产品表面光滑或要求高硬度时,可选用小排量、大压力的冲床进行冲压成形或者采用其他手段使型腔内有较大残余应力,然后用大型压模成形。若为了获得足够的尺寸或表面质量需要采用大型冲床时,应适当采用大压力(如5 KN)、小直径(如15 KN)和多孔模具进行冲模冲压成型。为了避免由于模具使用不当而导致冲压成形零件出现气孔和缩孔现象,可根据工艺要求选择合适的精度等级(如20~40级)的不同类型、尺寸及工作压力等冲床模进行冲压成形。


(3)注意安全操作,冲压是一种危险行为。


在冲压作业中,因操作不当,会造成作业人员受伤或中毒,甚至死亡,因此必须严格执行操作规程,避免事故发生。冲压操作人员应在指定的地点工作,并严格遵守劳动纪律,注意防护,工作中应注意以下几点:必须穿工作服或戴工作帽;必须戴安全帽或口罩;必须戴防护镜;不得用手直接碰触工件;严禁用手摸模具、控制好力量和速度。在操作过程中要严格遵守冲床“禁止”规定:禁止碰撞;禁止打滑;禁止起立;禁止在工作场所操作,以免产生安全事故。操作人员必须遵守安全操作规程:不允许离开工作场所;操作完毕要及时整理衣服;冲床操作前要清除工作区域内杂物;不允许在冲压工作期间抽烟;冲压后一定要做好保养工作;作业结束后要做好整理工作;未经允许不能擅自离开工作区域。


(4)在车间里经常会有大型设备,车间里的工作环境非常恶劣,因此为了确保工作人员的人身安全,需要尽量选择安全水平较高、安全性较好的工厂。


因此,生产工厂的安全水平要高。选择焊接工厂时要考虑对工人的影响。这种影响可以通过选择焊接速度来进行衡量,以确定焊接工厂是否安全可靠。此外,在一些条件不好的车间,焊接的工人往往会面临严重的安全问题。因此只有具备一定的工厂管理能力才能保证车间生产过程中可能发生的安全事故有保障,比如建立安全教育培训基地等。


(5)冲床是冲压件发展的重要基础制造机械。


我国已生产大型冲床的工厂有上海、北京、大连等单位,小型冲床厂则有沈阳、大连等生产基地。目前世界上使用最广泛的冲床主要有美国的 MG,日本的 KB. CK,德国的 DB. A. FRB等厂家。在国内已有生产冲床的能力和厂家了,国内冲床主要有西安、上海、成都、大连等厂家生产。


标签: 冲压成型工艺包括
  拉深件模具加工 拉伸