管道保温管的焊接接头一般采用热影响区焊接。热影响区是指在常温和低温下所发生的金属腐蚀。热影响区的硬度较高，与母材的相容性较好，可以承受较大的应力和变形。焊缝区与母材间有较多的应力和变形，由于焊缝金属暴露于空气中易发生氧化开裂现象，因此在焊接时应采取一定的措施降低母材变形能力以提高焊接质量。

1、钢管加工使用小直径钢管，减小焊接压力，增大焊接电流，增加焊接速度，使焊缝金属得到充分的冷却。

在焊缝的金属成分、焊接速度等方面，都可采用降低焊缝金属成分、焊接速度、电流等措施。焊接接头的机械性能：焊缝金属具有良好的塑性、韧性和良好的焊接性，可承受各种工况。在某些工况下可以承受较大的压强损失。因此，作为管道直埋保温管最重要的一点是具有优良的抗腐蚀性和抗干扰性。直埋保温管具有极强的抗腐蚀性，这种材料广泛应用于城市集中供热、制冷、输油、输汽等领域的保温、保冷工程。同时也具有良好的电绝缘性，能有效阻止水、油、气体等渗透到保温层内部结构中，起到良好的防腐作用。

2、在焊缝区内表面采用局部放电法，增加熔池的强度，降低焊接热影响区内的应力。

电弧脉冲由焊件自身产生，其能量传递给熔池。在电弧放电的同时，焊件产生一定的热量。热量通过热作用向母材扩散，从而使焊件具有良好的耐腐蚀性。

3、在焊缝区内表面采用填充式和覆盖式埋弧焊等方法降低焊接应力。

填充式埋弧焊是将焊接剂填充在焊缝金属内部，与母材紧密结合，形成刚性保护层，降低焊缝金属温度应力；覆盖式埋弧焊主要是利用钢焊条在熔池中与金属熔体间形成的空隙形成保护层以及由焊剂包裹的焊缝金属在高温下与金属熔体接触而形成金属保护层来降低焊缝金属温度应力。这种方法主要用于较大直径管道。埋弧焊技术的优点是：焊接速度快、热输入小、焊接热影响区小、能在很宽温带使用、可节约大量能源以及焊接变形小等特点；缺点是：容易出现缺陷的裂纹及气孔等缺陷；因此其使用范围较窄；但由于焊前预热、焊后热处理均在焊接部位进行而使焊缝金属处于缺陷区附近；随着钢与钢筋焊接技术在我国迅猛发展，焊接方法也逐渐从焊接热影响区过渡；焊接接头在施工中需注意避免局部应力集中而造成焊接质量降低也属正常现象。以上就是今天为大家介绍的聚氨酯直埋保温管施工要点及注意事项，希望大家能够从中吸取经验和教训，做好施工准备工作。聚氨酯直埋保温管主要特点：耐高温，不需二次预热，节约能源和减少环境污染，在低温条件下也具有良好得综合性能。_________

4、利用气焊、高频焊接可增大母材的变形能力，增大焊缝金属的熔合线角度。

因此，利用气焊、高频焊接时，一定要注意其焊接工艺参数（电流、电压、频率等）和焊接时间。焊条的选用及操作：由于不同焊条的焊接质量对焊缝质量影响很大，所以有必要选择质量好、焊接质量可靠的焊条。

5、在高温条件下焊完后采用保温材料，可减轻不锈钢热影响区和焊接过程中电弧产生的热量对不锈钢的不良影响。

保温钢管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。钢套钢保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。近几年来，随着我国国民经济快速发展和人民生活水平不断提高，集中供热管道的建设也呈现出迅猛发展的势头。为了适应国民经济快速发展和人民生活水平不断提高对供暖管道安全、节能、稳定、方便、可靠和经济发展需要，聚氨酯直埋保温管应运而生。它集保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、容量轻、强度高、施工简便快捷等优点于一体，具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。