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不锈钢冲压件用什么模具材料至关重要,影响质量

更新时间  2022-10-19 10:09 阅读

对于不锈钢冲压件的成型来说,不锈钢冲压件用什么模具材料的选择是至关重要的。通常来说材料的性能会影响到冲压件成型的质量,进而影响到最终产品的尺寸精度、表面粗糙度等。如果模具材质不当,也会给产品本身以及后续加工带来不利影响。因此在选择模具材料时应根据冲压件本身特点来选择合适的模具类型。具体可以从以下几个方面考虑:外观设计,如造型、形状、结构等;成本控制,包括材料成本、费用等;形状及表面质量。

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一、热塑性模具材料

目前,不锈钢冲压件主要有HB335 (马氏体)、HB346 (奥氏体)、HB310 (奥氏体)、HB460 (马氏体)和HB470 (奥氏体)四种合金品种。它们主要用于合金冲压件的成型,例如HB335主要用于铸铜冲压件、HB470主要用于冲压件与铸件成型;HB460主要用于合金冲压件与铸件成型,例如HB460用于模具钢与铸件成型;HB470主要用于铸造冲压件与铸件成型。热塑性模具材料可分为塑料类、铸造类。由于塑料性能相对较差,所以一般不用于冲压件成型,而用于铸造冲压件成型;在冲压件行业中,塑料制品也是重要而广泛地应用于各种五金冲压件生产制造,包括各种合金冲压件和非金属冲压件;金属板材冲压件也是非常重要、大量生产使用的一种冲压工具。塑料冲压件主要用于冲压成型生产工艺中用于冲压模具制造加工,如汽车塑料冲压件与汽车零部件成型工艺等。然而,塑料模具具有以下缺点:

  • 1)塑料在高温下不能承受变形;

  • 2)塑料模具容易损坏且使用寿命短;

  • 3)塑料成型后变形难以消除;

  • 4)金属易受侵蚀和腐蚀,导致材料失效或者严重影响塑件工艺或质量。

因此需要采取各种措施避免其影响使用寿命。

二、渗碳性模具材料

渗碳工艺对不锈钢冲压件的成型和产品质量具有重要作用,因此渗碳性模具材料的种类也比较多。常见的有淬透性高、马氏体组织均匀的奥氏体和马氏体超硬组织等。渗碳性模具材料具有良好的耐磨性、抗腐蚀性等,但是表面硬度较低,渗碳剂残留在表层上,会引起很大程度上的表面硬化使加工成型后零件质量不稳定。因此,渗碳模具材料应选用硬度高并且具有耐磨性且有较好可焊性强、较低表面硬度的材料。主要采用 Cr等硬质合金作为渗碳剂。渗碳剂的种类很多,其中常用的为普通铬、铬含量为35%~40%、马氏体组织均匀、含碳量低于0.1%和含固量低于0.05%的碳钢等。使用方法主要是使用熔融状态下浸渍钢材料进行冷拨或热轧加工,如果在加工后不能及时进行硬化处理则将其作为脱碳剂使用。

三、焊接模具材料

焊接模具主要包括砂模、钨极氩弧焊模、钛极氩弧焊模等。对于这些类型,我们应该根据不同工件的尺寸、厚度等来进行选择。例如,在较厚的工件上,可以使用电弧熔化的方法进行焊接。电弧熔化后可以生成熔渣,可以对工件进行焊接或用砂轮机打磨。对于较薄的工件可以采用熔炼法焊接。对于一些需要焊接成形的工件,可以使用不锈钢或铝合金代替石墨作为热源,用钨极氩弧焊模进行焊接。