冲压件是利用冲压模具进行一系列加工工艺而成的产品，具有独特的技术和经济优势，适合各种产品的大批量生产。我们常见的冲压件有：五金冲压件、不锈钢冲压件、拉伸冲压件等。它们被广泛使用，已经成为我们生产工作中不可或缺的一部分。对于这些冲压产品，在使用过程中如何保养呢?今天，浙江百富都机电小编为您介绍一下!

一、不锈钢冲压件的保养

在不锈钢冲压件与加工板材带钢之间出现“藕断丝连”的情况下，可在连续生产过程中自动完成喷丸和清洗。通过每个生产工位对带材进行下料，即可完成工件的输送任务。本文介绍的表面处理技术和设备采用了超声波清理和压缩空气喷丸技术。在冲裁产品的更新换代和连续化生产过程中，该技术可以提高不锈钢冲压件的生产能力和经济性。曾有公司在连续冲压生产过程中结合了超声波清洗和机械喷丸清理技术，解决了许多企业连续冲压生产中带来的麻烦。不锈钢冲压件、带状板材可连续投产清理。

指示灯用于指示防护门的开启和关闭状态。以确保操作员不会误入运行的板料毛坯区。为保证喷嘴间距恒定，在第二步表面处理中，主要采用喷丸表面处理技术去除焊接后的焊豆和毛刺飞边。冲压板料在引导机构的引导下进入喷丸间并定位。确保在整个喷丸过程中毛坯与喷丸枪之间的距离恒定不变。引导装置安装在喷丸间的滑台上。它配备了四支喷丸喷枪，可以从上下两侧对毛坯进行喷丸清理。

二、拉伸冲压件的保养

拉伸冲压件的使用寿命不仅取决于模具结构合理、制造精度高、热处理效果好、冲床选择正确、拉伸冲压件安装精度等因素以外，模具的正确使用、维护和保养也是不可忽视的环节，因此要注意以下几点：

1、拉伸冲压件在安装和使用前应严格检查，清除污垢，拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

2、拉伸冲压件的凸凹模边缘磨损时，应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲压件质量和模具寿命。

3、为保证拉伸冲压件的使用寿命，应定期更换模具弹簧，防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件的使用。

拉伸冲压件是一种成形方法，通过在板材、带材、管材和型材上施加外力，产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)。冲压和锻造都属于塑性加工(或称为压力加工)。冲压坯料主要是热轧和冷轧钢板和钢带。

冲压件主要通过冲压模具冲压金属或非金属板料的压力形成，具有以下特点

1、冲压件在材料消耗小的前提下，冲压制成的零件重量轻，刚度好，板材塑性变形后，提高了金属内部的组织结构，提高了冲压件的强度。

2、冲压过程中，由于材料表面不受损坏，表面质量好，外观光滑美观。这为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了便利。

拉伸冲压件与铸件和锻件相比，拉伸冲压件具有薄、均匀、轻、强的特点。冲压可以制造加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚度。由于使用精密模具，工件精度可达微米级，重复精度高。

三、五金冲压件的保养

五金模具是工业生产中使用各种压力机和安装在压力机上的专用工具，通过压力制造所需形状的零件或产品，统称为五金模具。

五金模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选择、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺、冲压设备、冲压材料及工艺、模具润滑、保养水平差等因素有关。在造成模具故障的各种因素中，模具结构不公平、材料选择不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺问题约占10%;设备问题、润滑问题等因素约占20%。五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用中，轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。以下是如何防止五金模具中五金冲压件的损坏：

1、五金配件的型号、规格和机能应符合国家现行尺度和相关规定，并与选用塑钢门窗相匹配。

2、对于宽度超过1米的推拉窗或安装双层玻璃的门窗，应设置双滑轮或动弹滑轮。

3、滑动铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

4、用紧固螺丝安装五金件时，必须内置金属衬板，衬板厚度应至少大于紧固件牙齿距离的两倍。不得紧固塑料型材或非金属内衬里。

5、五金配件金应最终安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后组装，确保位置准确，开关灵活。

6、五金冲压件安装后应注意维护，防止生锈和腐蚀。在日常使用中，应轻轻关闭和打开，以防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，现在有了尼龙轮。它不仅推拉起来没有噪音，而且更顺畅、轻巧，使用寿命不比上述滑轮短。