现在，随着科学技术的发展，高层建筑已不再是问题。现在像五金这样的小部件很受欢迎，各种各样的五金部件在许多地方都有用到。现在流行的五金零件是金属冲压工艺。现在金属冲压工艺很流行。金属冲压工艺需要哪些具体要求?今天，浙江百富都机电小编将介绍金属冲压工艺的基本要求。

一、 五金冲压工艺的基本要求

1、五金冲压件所用材料应满足产品设计的技术要求、冲压工艺要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。

2、在设计五金冲压件的结构形状时，最好使用简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)组合，以尽量减少加工面的数量和加工面积。

3、在机械制造中选择合理的毛坯制备方法可以直接使用型材、铸造、锻造、冲压和焊接。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，通常取决于生产批次、材料性能和加工可能性等。

4、五金冲压成形性要求：在成形过程中，为了便于冲压变形和提高产品质量，材料应具有良好的塑性、较小的屈服强度比、较大的板厚方向性系数、较小的板平面方向性系数和较小的屈服强度与弹性模量之比。对于分离过程，材料不需要具有良好的塑性，但应具有一定的塑性。塑性好的材料不易分离。

5、规定具有适当制造精度和表面粗糙度的零件的加工成本。五金冲压件的加工成本将随着精度的提高而增加，这种增加在高精度的情况下是显著的。当没有足够的依据时，不应追求高精度。同样，五金冲压件的表面粗糙度应根据配合面的实际需要适当调整。五金冲压件的加工工艺复杂。为了确保五金冲压件的性能能够满足使用要求，有必要遵循相应的工艺要求，以确保生产的可行性。

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