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模具在设计加工中常见的问题有哪些?

时间:2022-07-06 作者:百富都

模具加工明确地指成型和制坯工具的加工,一般情况下生产工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、冲压模、模切模具等,但这些往往模具在进行设计时在以后的加工的过程中经常会出现一系列的问题,想要避免这些损失因此我们应该弄清楚这些问题的所在,下面浙江百富都机电小编针对这一系列的问题给大家简单介绍一下模具设计加工中遇到的常见问题。

一、模具为什么会出现翻模次数少?

在制作模具的过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,因此模具的翻转次数少不耐用。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果用硬度小的硅胶做模具,结果也不尽如人意。由于硅胶太软,其张力和撕裂强度会降低,模具会变形,因此翻转次数会降低。模具胶本身质量很好,硅胶没有好坏之分,只适合不适合。这种情况不会发生在我们使用适合产品硬度的硅胶制作模具。

模具在设计加工中常见的问题有哪些?

二、为什么模具会出现烧模的现象?

由于不饱和树脂和树脂产品加入过氧化物固化剂后,树脂反应会产生大量热量,树脂固化时间一般为3分钟,3分钟后尽快脱模,防止硅胶模具烧模的现象。

三、模具的灌模和分片模的制作方法

分片模或片模操作方法:将真空硅胶涂刷或浇注施工。如果是做片模或分片模并使用涂刷法,在上漆前先在要复制的产品或模型上涂一层脱模剂或隔离剂,然后在产品上涂上硅胶,等待30分钟。在表面粘贴一层纱布或玻璃纤维布以增加强度,然后再涂上第二层硅胶。待硅胶干燥后,制作外模。外模可由石膏或树脂等材料。

灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模用于光滑或简单的产品,即用胶板或玻璃板包围要复制的产品或模型,将真空硅胶直接倒入产品中。硅胶干燥成型后,取出产品,模具成型。以上是模具使用和操作的全过程。

四、为什么模具会出现表干里不干的现象?

模具是一种缩合硅胶,它是通过吸收空气中的水分来固化的。硅胶在生产过程中蒸发水分,不加入适量水分,则会出现这种情况。

五、为什么模具会出现拉力差的现象?

因为在制作模具的过程中,为了降低硅胶的粘度,使硅胶易于操作,在硅胶中添加了大量的硅油,使硅胶变得非常柔软,产生不耐拉、撕裂强度降低、拉力变差的现象,从而导致模具不耐用、使用寿命短、模具翻转次数少等现象。

六、为什么模具会出现冒油状况?

模具本身不会冒油,因为在操作过程中添加了复合硅油(硅油和白矿油复配体),因为白矿油是石油化产品,而不是硅油。

七、为什么模具做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?

发生这种现象是为什么要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光。因为事实上,模型或产品本身并不光滑或完美,如果要复制的产品或模型没有经过打磨或抛光,无论硅胶制成的模具有多好,它都不会美观和光滑。另一种情况是,在去除模具时,不均匀的涂刷也会导致模具不光滑。 

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