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硅胶模具生产流程及常见问题

时间:2022-07-06 作者:百富都

硅胶模具,是一种制作特殊的工艺品的专用模具胶,硅胶具有耐高温特点,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,是用来制作各类工艺品的专用模具。下面浙江百富都机电小编为大家简单介绍一下硅胶模具制作流程和常见问题。

硅胶模具生产流程及常见问题

一、模具的选择

开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是方便取模,二是模具线不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,如水景系列产品模线位置过高,封模线材料过多,产品开裂容易出现;四是减少工艺操作过程,比如开一半模。

二、模具的加工

1、为防止硅胶四处流动,将模具用木方或木板固定在规则范围内,开片模时用木板和油泥将第一部分分隔开,要求油泥与模具种之间无缝隙,油泥表面光滑平整。

2、在石膏模具或模具上涂抹凡士林或喷洒脱模剂。光滑的产品需要用干净的纯棉布均匀涂抹凡士林,保持30分钟,使模具充分吸收凡士林,然后用干净的纯棉布擦拭模具表面,要求表面光亮;有纹理的产品只需均匀涂抹凡士林即可,硅胶按配方调整。

3、硅胶应按不规则方向搅拌,使固化剂和硅胶充分混合,尽量减少空气混入胶中。

三、注意事项

模具制作完成后,需要制作石膏或玻璃钢外套来支撑硅胶软模注意:

1、模线选择:选择不影响产品外观的位置;灌浆后易加工的位置;模具本身易于拆卸的位置;产品不易变形的位置。

2、不要盲目增加硬化剂的用量,以赶上生产进度,否则会大大降低硅胶模具的使用寿命。 

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