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五金冲压模具外观验收标准

时间:2022-06-19 作者:百富都

大部分冲压件加工厂家在生产制造冲压模具的过程当中,除了模具的开发设计和精密加工工艺外,还应对冲压模具的验收有相应的标准,包括模具的外观、模具材料和硬度,以及顶部、复位、抽插芯、取件等方面。本文浙江百富都机电小编将介绍冲压模具外观的验收标准。

一、五金冲压模具外观验收标准

1、模具铭牌内容完整,字符清晰,排列整齐。

2、铭牌应固定在模脚是靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠,不易剥落。

五金冲压模具外观验收标准

3、冷却水嘴不得伸出模架表面。

4、冷却水嘴应有进出标记。

5、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴,客户另有要求的安要求选用。

6、冷却水嘴应加工沉孔,孔口倒角,倒角应一致。

7、标记英文字符和数字应大于5/6,位置水嘴正下方10mm字迹应清晰、美观、整洁、间距均匀。

8、模具配件不得影响模具的吊装和储存。安装过程中,下方有暴露的油缸、水嘴、预复位机构等,应有支撑腿保护。

9、支撑腿的安装应用螺钉通过支撑腿固定在模架上,过长的支撑腿可以用车加工的外螺纹柱固定在模架上。

10、模具顶出孔尺寸应符合指定注塑机要求。除小模具外,不能只用一个中/心顶出。

11、定位圈应固定可靠,直径为100mm、250mm定位圈高于底板10~20mm。顾客另有要求的除外。

12、模具尺寸应符合指定注塑机的要求。

13、安装方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向,箭头旁边应标明UP字样,箭头和文字均用黄色的,字高50 mm。

14、模具应便于吊装和运输。吊装时不得拆卸模具零件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干扰。

15、模架表面不得有影响外观的凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等缺陷。

二、冲压件外观的技术要求

冲压件在生产、储运的过程当中具备以下技术要求:

1、形状以及尺寸:冲压件的形状以及尺寸需要符合冲压件产品图以及技术文件。

2、表面质量:除冲切外,冲压件表面状况要求应该与所用的板料一致,在成形的过程当中允许有轻微的拉毛和小的表面不平度,但是并不能影响下一道工序以及总成的质量。

3、毛刺:经常剪切或是冲裁的冲压件一般都会有毛刺,毛刺的允许高可以按照EQY—85—88《冲压件毛刺高度》的规定。

4、冲切面:冲切面的状况一般不作规定;

5、热处理:冲压件在冲压成型和焊接后,一般不进行热处理;

6、供货状况:冲压件的供货应保证其基本的质量状态,符合冲压件产品图和检查卡。

此外,冲压件还需满足其特有的防锈要求:厂内流通的冲压件,必须保证15天的防锈时间。

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