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拉伸模具设计中有哪些注意事项?

时间:2022-06-05 作者:百富都

在模具行业中,产品种类繁多,其中拉伸模具属于高科技内容之一。拉伸模是影响拉伸件质量的重要因素,因此拉伸模在整个冲模行业中占很大比例。拉伸系数和材料是否达到极限,弹簧力是否确定,拉伸方向是上拉还是下拉,往往不可能一次成型。如果你想得到想要的结果,你需要尝试很多次。在设计非规则拉深零件时,通常在模具设计中预定空白阶段。以下浙江百富都机电小编将与您分享拉伸模具设计的注意事项?

一、拉伸模的拉伸材料。

如果重复测试模型不符合要求,可以更换拉伸性能好的材料。有质量就有成功。常用规格为08钢,分为沸腾钢和稳定钢。煮沸钢价格低,表面质量好,但偏角严重,有应变时效性倾向,外观要求高。

二、拉伸模的表面光洁度。

在深绘图中,特别是不锈钢板和铝板拉深时容易产生绘图,严重时拉伸断裂。

拉伸模具设计

三、确定毛坯尺寸。

起皱少裂是我们的原则,毛坯定位设计应准确,可根据毛坯面积和拉丝面积(根据修整量加修整)等原则进行计算。但是拉丝的形状和工艺更为复杂,有时会变薄。现在,可以进行展开材料计算的3D软件有很多。

答:测试资料。

对于拉模的逆向工艺,在拉伸前处理坯料的下落边尺寸进行加工后,可以做更多的工作。一个产品要经过很多步骤,一个过程通常是落料工程。模具设计完成后,模具的凸度和凹度无法加工。首先用线切割加工坯料。如果坯料比较大,可以用铣刀铣削夹紧),然后通过后续拉丝工艺的反复试验确定坯料尺寸,再加工模具凸模。

四、拉伸系数m。

拉深系数是拉深工艺计算的主要工艺参数之一,通常用于确定拉长顺序和次数。材料的相对厚度,拉伸方法(见无压力边环),在铸造过程中不易调整拉伸次数,请小心。当选择伸长系数时M,找一所工科学校。对拉力系数m影响因素有:材料性质、材料相对厚度、拉伸方法(见无压力边环)、拉伸次数、拉伸速度、凸圆角、凹角半径、润滑等。

五、拉模工件的热处理。

在拉伸过程中,当工件因冷塑性变形而冷硬化、塑性降低、变形阻力增大、硬度增大、模具设计不合理时,应进行中间退火,软化金属,恢复塑性。通常使用低温退火,即再结晶退火。退火时要注意两件事:脱碳和氧化。这是关于氧化的。工件会氧化成氧化皮,有两个缺点。即使有效厚度较薄,模具磨损也会增加。毕竟,我们应该增加成本,所以我们应该小心增加项目和退火!

以上介绍了拉伸模具设计的相关内容。一般来说,在拉伸模具设计中有太多的因素需要考虑。此外,开口尺寸的大小在整个模具的生产试验中也起着不可忽视的作用。我希望上述内容能帮助读者。

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