材料质量不合格。

原材料是加工合格冲压件的保证。如果原材料的硬度和表面不符合质量要求，相应冲压件的废品率肯定会过高。特别是对于一些变形较大的冲压件，容易开裂损坏。因此，在购买原材料时，一定要找到值得信赖的正规材料供应商。

冲压模具安装不合格。

冲压模具安装不符合规范，导致冲压加工时上下模配合不好，造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的基础。在保证模具没有问题的前提下，安装非常重要。即使误差小，生产的冲压件也可能是废品。冲压模具安装时，上下模具的同心度、间隙、平面度等都起着非常重要的作用。

模具磨损。

冲压模具在长期使用中，出现磨损或配件松动，也会导致产品报废。一些冲压厂在安装模具生产后不进行日常检测和维护，只有在毛刺较大时才拆下简单的磨削刀口。众所周知，模具的磨损不仅仅是刀口的磨损，一些模具配件也会随着使用而磨损。这些配件磨损后，会影响整个模具的精度。

定位装置不准确。

在进料过程中，模具定位装置不准确，会导致各工序的配合出现问题，也会导致废品。

工人操作不规范。

工人在操作冲床时，未按安装手册操作，或送料错误。