3种冲压自动化生产方式

（1）多工位冲压方法是在冲床上安排多工序模具，利用冲床滑块往复，分别安装在机床、冲孔、弯曲、拉伸、边缘等模具同时移动，在往返周期中，由机械手将工件从上工位传输到下工位，获得完整的冲压工艺。可分为二次元和三次元机械手搬运方式。

(2)串联自动化，由多台冲床串联排列，形成一条完整的冲压生产线。每台冲床的模具对应于独立的成型过程，冲床之间的上下料由机器人完成。主要适用于产量要求小、加工工艺少、相对独立、弹性生产能力强的产品线。

（3）连续模具是指压力机在冲压过程中采用带状冲压原料，在一对模具上同时完成多个冲压工艺的冷冲压模具。模具每次冲压完成一次，材料带定距移动一次，直至产品完成。

选择冲压自动化考虑的因素

材质

材料硬度及是否需要使用卷材。

材料厚度

冲床规格及整平送料机配套考虑。

月生产量

数量大的可采用连续模具，一般或较少的可选择多工位或串联方式。

冲压产品形状难易度

根据产品设计模具选择相应的冲压自动化方法。