五金冲压件之一，采用铝合金材料，不同材料和规格型号的铝合金冲压件，具有不同的用途和性能。铝冲压件可塑性好，纯铝软，强度小，延展性好，可拉成细丝，轧成箔，可机加工性好。在某些金属中加入少量铝，可以大大提高其性能，如加入少量镁、铜，可以更坚韧。铝材质地柔软，易断裂，一些铝冲压件在后处理中也会发生压伤、划伤、变形等，这也导致铝材更贵。那么如何避免铝冲压件加工不必要的成本浪费呢？

一、冲压生产：

1.为了更好地冲压铝合金冲压件，降低缺陷率，首先要做好5S工作，特别是清洗模具和冲洗台面。模具应干净整洁，确保无杂物。

2、如发现产品毛刺较大，应及时送模维修，并督促检查结果。

3.模具推块平时会产生铝屑。如果及时处理，冲头会将这些铝屑带入脱板，使冲头磨损。推块日常工作完成后，应将推块下的铝屑全部处理掉。

4.铝件容易堆积在一起，加热硬化。冲孔下料时，可在材料上涂一些压油，起到散热、疏通落料的作用，然后冲压。

二、模具制造：

1、铝材原料应采用PE膜，防止铝材因弯曲而产生铝屑，造成斑点损伤和压痕。

2、对于冲孔数量较多的产品，即使多了一个工程数，也需要从前面冲孔。

3、在反向折叠中，铝材特别容易开裂。压线应加宽，甚至不加宽。

4、用慢走线切割铝冲压件边缘，防止毛刺和落料不顺，铝件易高温，冲头硬度尽可能大于60°。使用SKD11或超过材料，冲压生产中不应有与D2质量相同的冲头。