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保证注塑成型模具装配精度的4种方法

更新时间  2023-03-19 18:26 阅读

可以概括为:交换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法。

交换装配法

交换装配法是装配过程中同一部件交换后仍能满足装配精度要求的一种方法。本质是控制零件的加工误差,保证产品的装配精度。

根据零件的交换程度,可分为完全交换装配法和不完全交换装配法。采用完全互换的方法进行装配,可使装配过程简单,生产率高,易于组织流水作业和自动装配,也便于采用合作的方式组织专业化/工业化生产。只要能满足零件加工的经济精度要求,无论哪种生产类型,都应首先考虑采用完全互换的方法进行装配。但是,当装配精度要求较高时,在大批量生产条件下,可以考虑采用不完全互换法进行装配。

修配装配法

装配方法是指装配尺寸链中环按经济精度加工制造的装配方法。装配时,根据需要修复指定零件的预留装配量,以保证装配精度。

在小批量或批量生产中,当装配精度要求较高,装配尺寸链的组成环数较多时,往往采用装配方法来保证装配精度要求。

选择装配法

保证注塑成型模具装配精度的4种方法

选择装配方法是将尺寸链中环的公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证装配精度所需的装配方法。有三种不同的形式:直接选择方法、分组装配方法和复合选择方法。

在大量或批量生产条件下,当装配精度要求较高,组成环数较少时,可考虑采用选配法进行装配。

调整装配方法

调整装配方法是指根据经济精度加工制造尺寸链中的每个组件,改变模具中可调零件的相对位置或选择合适的调整件,以达到装配精度的方法。

调整方法和修改方法原则上相似,但具体方法不同。调整方法可分为三种:移动调整方法、固定调整方法和误差抵消调整方法。

在实际注塑模具装配中,应根据注塑件产品的结构、装配精度要求、装配尺寸链数量、生产类型和具体生产条件合理选择装配方法。