1.关闭机床主电源开关，检查设备是否漏电，根据设定的工艺温度要求预热气缸和模具。当气缸温度达到工艺温度时，气缸保温20分钟以上，确保气缸各部分温度均匀。

2.打开油冷却器冷却水阀，冷却回油管和输水管，点击油泵，无异常启动油泵，直到屏幕上显示“电机”运行，注意电机反转，检查安全阀功能是否正常。

3、手动启动螺钉旋转，检查螺钉是否能正常旋转，是否有其他异常。

4、机器运行时需要关闭安全门。

5、各种操作设备的保护盖需要盖好，如一些电器和液压装置。

6.模具和嵌件的放置应稳定、准确、可靠。合模过程中发现异常应立即停机，并通知技术人员排除故障。

7、有人在维修机器时，禁止任何人擅自操作，电源电机需要关闭。

8、空注射一般每次不超过5秒，连续两次注射，注意通知邻近人员避开危险区域。清洁喷嘴橡胶头时，不要直接用手清洁，使用钳子或其他工具，以避免烫伤。

9.熔胶管在工作过程中具有高温、高压和高功率。禁止踩踏、攀爬和搁置熔胶管上的物品，以防烫伤、触电和火灾。

10.在料斗不下料的情况下，不允许使用金属棒和杆粗糙刺伤料斗，以免损坏料斗中的屏幕分离、屏蔽和磁架。如果金属棒在螺杆旋转状态下被拉入筒内，很容易造成严重的设备损坏事故。

11.注塑机运行中发现异常噪音、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，并立即向相关人员报告，说明故障现象及可能原因。