冲压件是通过压力机和模具对板材、带材、管道等进行塑性变形或分离，从而得到所需的成形件。两者在生产工艺上主要有较大的差异，让我们仔细看看。

冷冲压:金属在常温下加工，一般板材厚度<4mm。

优点是不需要加热，无氧化皮，表面质量好，操作方便，成本低。

缺点是加工硬化，严重时金属失去进一步变形的能力。

冷冲压要求坯料厚度均匀，波动范围小，表面光滑，无斑点，无划痕等。

热冲压：将金属加热到一定温度范围的冲压加工方法。板料厚度8～10mm以上时，需加热后冲压。

优点；

1、与冷冲压相比，热冲压的成形性更好；

2.尺寸精度好，冷冲压件强度只有600MPa左右，反弹明显。热冲压件强度在1500MPa左右，几乎没有反弹；

3、零件表面硬度、抗凹性和刚度较好；

4、对于汽车冲压件，可获得超高强度的车身零件，从而降低零件厚度，减少车身加强板的数量，提高车身的碰撞性能，实现车身的有效减肥。这也使得汽车工业采用热成形技术成为一种趋势。这也使得汽车工业采用热成形技术成为一种趋势。

缺点是：

1.热冲压件制造成本高，热冲压模具价格高，能耗高，需要激光切割，成本远高于冷冲压；

生产加工过程相对较慢。