当冲模间隙正常时，金属冲压件的冲压过程大致可分为三个阶段，弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。

下面我们简单介绍一下这几个阶段以及冲压件的截面特征是怎样的。

弹性变形阶段

冲床的压力使金属冲压材料产生弹性压缩、弯曲和深层变形，并被轻微挤压进凹孔;

此时冲床下的材料略起拱，凹模上的材料略起翘，间隙越大，起拱翘越严重;

在这一阶段，由于材料的内应力没有超过弹性极限，处于弹性变形状态。

当冲床卸料时，金属冲压材料恢复到原来的状态。

塑性变形阶段

冲床继续向下压，金属冲压材料中的应力达到屈服强度;

材料开始产生塑性剪切变形;

冲床挤压板，挤压板模，形成明亮的剪切截面;

同时凸凹模之间存在间隙，因此金属冲压材料伴随弯曲拉深变形(间隙越大，变形越大)。

随着冲床的不断挤压，材料的变形抗力不断增加，硬化加剧，在切削刃附近发生应力集中。

当达到材料的抗拉强度时，塑性变形阶段结束。

裂缝分离阶段

当边缘附近的应力达到材料破坏应力时，凸模与凹模之间的材料在凹模和冲模边缘附近产生裂纹，并沿最大剪应力方向向材料内层扩展，使材料分离。