全国咨询热线:0572-8831166
冲压工艺 生产
精密冲压件: 首页 > 冲压工艺

精密零件加工的工艺规程对工件质量的影响有哪些?

时间:2022-08-07 作者:百富都

零件加工的直线光轴或精密轴零件加工工艺规程制定的是否合理,将会直接影响工件的质量。劳动生产率和经济效益。一个零件能够采用几种不同的加工方法生产,但是在一定的条件下,只有某一种方法是相对合理的,所以,在制定工艺规程的时候,必须从实际出发,根据设备条件。生产类型等具体情况,尽可能采用先进的加工方法,制定出合理的工艺规程。

轴零件的加工是学生练习车削技能最基本、最重要的项目,但工件的质量总是不理想。经分析,主要原因是学生对直线光轴部件的工艺分析程序不合理。

精密零件加工的工艺规程对工件质量的影响有哪些?

在零件工艺分析中,需要了解零件的结构特点、精度、材料、热处理等技术要求,研究产品装配图、零件装配图和验收标准。

一般碳加工工艺路线为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对于不需要提高硬度的零件)→淬火→螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。

基准选择:精密零件加工应符合基准重叠原则,设计基准或装配基准应尽可能作为定位基准。符合基准统一的原则。在大多数过程中,尽量使用相同的定位基准。尽可能重叠定位基准和测量基准。选择精度高、安装稳定可靠的表面作为精度基准。

基准:精密零件采用非加工面加工,非加工面采用粗基准。对于所有表面加工的铸造轴,表面应根据最小加工余量对齐。并选择平坦光滑的表面避开门。选择坚固可靠的表面作为粗基准,粗基准不能重复使用。

标签: 精密零件加工 工件加工质量
  拉深件模具加工 拉伸