相信现在有非常多的朋友对于冲压模具材料的基本分类多多少少都有点了解，但是还有很多朋友是不清楚的，那么今天浙江百富都机电小编将会给大家详细介绍一下冲压模具材料的基本分类有哪些？

一、冲压模具材料的基本分类

1、 高碳中铬工具钢

高碳中铬工具钢用于模具Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。

2、碳素工具钢

碳素工具钢广泛应用于模具中T8A、T10A优点是加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力低。

3、高碳高铬工具钢

经常采用高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2）、SKD11，它们具有良好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形小， 高耐磨微变形模具钢的承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须反复锻造（轴向镦、径向拔），以减少碳化物的不均匀性，提高使用性能。

4、硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于任何其他类型的模具钢，但弯曲强度和韧性较差。用作模具的硬合金为钨钴类。对于冲击小、耐磨性高的模具，可选择钴含量低的硬合金。对于高冲击模具，可选择钴含量高的硬质合金。

钢结硬质合金是用铁粉加入少量合金元素粉末(如铬、 钼 、钨、钒等。)作为粘合剂，碳化钛或碳化钨是硬质相 ，用粉末冶金烧结而成。钢结硬质合金的基体钢，克服了硬质合金韧性差、加工困难的缺点，可切割、焊接、锻造、热处理。钢结硬质合金含有大量碳化物。虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其他钢种。淬火和回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

5、高速钢

高速钢在模具钢中具有较高的硬度、耐磨性和抗压强度，具有较高的承载能力。常用的模具有W18Cr4V(代号8-4-1)和钨含量较低W6Mo5 Cr4V2(代号为6-5-4-2，美国品牌为M2)以及为提高韧性而开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。还需要改锻高速钢 ，改善其碳化物分布 。

6、基体钢

在高速钢的基本成分中加入少量其它元素，适当增减碳含量，提高钢的性能。这种钢种统称为基体钢。它们不仅具有高速钢的特点，而且具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高韧性冷模具钢，材料成本低于高速钢。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7、新材料

冲压模所用材料为冷模钢，是应用量大、使用面广、种类多的模钢。主要性能要求为强度、韧性和耐磨性。冷作模具钢的发展趋势是高合金钢 D2(相当于中国Cr12MoV）在性能的基础上，分为两个分支：一是降低碳含量和合金元素，提高钢中碳化物的均匀分布，突出模具的韧性。如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si、日本大同特种钢铁公司DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一种是以提高耐磨性为主要目的，以适应高速、自动化、大批量粉末高速钢的生产和开发。如德国的320CrVMo13等。

8、低合金工具钢

低合金工具钢是在碳数、碳素工具钢的基础上添加适量的合金元素。与碳工具钢相比，它减少了淬火变形和开裂的趋势，提高了钢的淬火和耐磨性。用于制造模具低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，特别是在小批量甚至单一生产中，现代制造技术不仅要有更高的灵活性，而且要有更新的生产模式，更能满足市场需求的快速变化。数控单元冲压模具快速成型技术是为了适应这种状态。