五金冲压件在加工过程中，会损伤冲压件表面，影响产品质量。那么，五金冲压件表面划伤的原因如何预防？下面浙江百富都机电小编将会给大家简单的介绍一下。

1、冲压材料连续弯曲时，金属颗粒或渣滓容易附着在工作部件的表面，引起五金冲压部件的损伤。

2、如果毛刺表面与外表面一样弯曲，工件容易产生裂纹或划痕，因此必须将毛刺表面作为弯曲的内表面。

3、模具园角半径过小，弯曲处有冲击痕迹。通过研磨模具并增大模具圆角半径，可以避免受弯曲零件的损伤。

4、凸凹模具之间的间隙不能太小。否则，它会变薄或擦伤。在冲压过程中，时刻检查模具间隙的变化。

5、当弯曲方向平行于材料的轧制方向时，冲压件的表面产生裂纹，由此工件的表面质量降低。被弯曲成两个以上的零件时，应尽量确保弯曲方向与轧制方向之间有一定的角度。

6、为了使五金冲压件满足精度要求，经常使用底部冲压材料的弯曲模。弯曲时，压料板、定位销孔、托板、退料孔、弹簧等都会压制成压痕，因此需要进行调整。