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如何克服钣金加工工艺的难点?

时间:2022-07-12 作者:百富都

钣金加工在我国机械工程中占有重要地位,随着钣金加工技术的提高,对钣金加工工艺的要求也越来越高。但是,钣金加工技术仍然存在加工难点,这直接关系到我国钣金加工技术进步的速度,合理提高钣金加工技术是钣金行业发展的关键。

钣金加工是我国机械工业中一项重要的加工工艺。对钣金加工的要求比较高,传统的钣金加工技术已经不能满足现有的钣金加工。钣金与现在的实际要求有一定的差距,所以钣金的加工工艺必须提高,才能满足当今市场上钣金加工的要求。随着科学技术的不断进步,钣金加工技术也出现了问题。只有解决了这些问题的原因,才能提高钣金加工技术水平,实现钣金加工技术的突破。

一、钣金加工工艺难点

钣金加工技术是将一些金属薄板通过手工或模具的方法,形成我们想要和要求的形状和尺寸,并通过焊接或一小部分机械加工形成更复杂的形状。比如家里的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯头等,还有各种设备的外壳等等,都是钣金件。钣金零部件没有固定的结构形式。在设计产品时,要满足生产功能的前提:设计的结构要外形美观,生产成本低。钣金件是根据具体需要设计的,不同的结构必须设计成不同的形式。总而言之,钣金零部件的设计不是一成不变的,而是随着产品的变化而变化,这是钣金加工技术面临的难题。

如何克服钣金加工工艺的难点?

二、提高钣金加工技术的措施

实际钣金加工过程中遇到的问题可以从以下几点进行分析,并采取改进措施。

1、钣金加工的材料选择

钣金加工一般用于设备的外壳,所以钣金的选择非常重要。既要选对,方便加工,又要在强度较大的前提下降低加工成本。

在加工相同结构的材料时,应优化材料的利用率,相同规格和厚度的材料不应超过三种。这就要求在加工过程中对材料的利用率很高,不能浪费。对于那种强度高、要求比较高的钣金结构,可以采用薄板压筋的方法来达到目的。

市场上供应的钣金加工材料的形状有时不符合要求。 例如,钣金加工的零件,其展开尺寸不等于原材料的外轮廓尺寸,会影响其在材料上的安装。

有些材料不需要喷涂在装饰面上,需要从板材的装饰面和板材的纹理方面来考虑。如果不暴露在外面,材料不需要严格要求;但要外露材料时,必须严格要求材料的质感,加工时不能划伤外层材料。因此,在钣金加工过程中,需要减少不必要的损伤,提高材料的利用率。

2、孔缺结构设计与加工

有些钣金加工需要打孔,这就需要对孔设计。除了使产品满足需要外,加工也方便,不影响钣金加工的后期工序及其美观。

(1)、方孔加工到根部时,避免钣金加工后的板材拉伸,会导致孔变形。如果在钣金加工过程中进行人工冲孔,会增加钣金加工的工艺难度。

(2)、当钣金件需要螺纹孔时,可以采用各种方法来实现。

(3)、曲线结构设计。它的内径和小边的具体弯曲要求非常详细。

(4)、焊接结构的设计工艺。焊接在钣金加工工艺中也很重要。除了保证产品的外观外,还需要妥善处理产品的表面接缝。一些带有表面接缝的材料可以避免并以角焊缝的形式进行处理。

一般焊接方法可分为:采用氩弧焊、二氧化碳保护焊、手工焊和气焊等一系列焊接方法。在钣金加工中,应选择合理的焊接方法,并做好填充材料的选择,以获得更高效的焊接效果。对于钣金结构的各组成部分的合理设计,应为焊接留出足够的空间,避免留下空间不足的现象,使焊接的产品不符合规则,造成材料浪费。在钣金加工过程中,有些钣金零部件比较薄。注意焊接时间和焊缝的处理,不能影响加工产品的效果,防止钣金变形。在焊接过程中,应对焊点进行有效处理,使焊点尽可能对称,以免焊点影响产品外观。 此外,焊点与焊缝之间的距离不宜过大,并应保证其承载能力。焊接完成后,对加工品进行整平、修整,使钣金加工品保持美观。

钣金加工技术与现代生产密不可分。在钣金技术飞速发展的今天,我们应该了解并创新其加工技术和改进措施,使钣金技术能够更好地发展。通过以上几个方面的解释和分析,为今后的钣金加工技术提供了一个参考目标。 在满足产品生产的条件下,让设计加工的钣金件达到更好的水平,是机械行业希望和需要前进的方向。今天钣金加工技术的进步标志着机械制造业的发展方向。在发展的过程中不断的完善自己,在发展的过程中让钣金加工技术变得更好。这是进步的动力。

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