钣金加工中表面处理对产品表面所造成装饰和保护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，常用的表面处理方法有电镀、喷涂等一些表面处理方法。

1、电镀分为：镀锌（彩锌、白锌、蓝锌、黑锌）、镀镍、镀铬等； 主要是在材料表面形成一层保护层，起到保护和装饰的作用。

2、喷涂分为喷漆和喷分两种，材料经过预处理后，用喷枪和气体将油漆喷涂在钣金工件表面，油漆在工件表面形成涂层。烘干后起到保护作用。

3、其他表面处理方法：阳极氧化、铬酸盐、拉丝喷砂、氧化等。

一、钣金加工表面处理时应注意哪些事项？

1、所有化学处理都应在零件的状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被困在组件的缝隙中，造成腐蚀。

2、电焊的零件可以进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀和阳极氧化）。

3、铝合金铸件不能用硫酸阳极氧化处理。

4、细长的管状零件一般不适合电化学处理，因为内表面不会有薄膜。

5、有深槽或细孔的零件电镀后，内表面将无法完成镀层。

6、钢件喷涂前最好进行磷化处理，以增加涂层的附着力。

7、为提高镀亮镍钢件的耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底。

8、锌基合金一般采用电镀作为保护装饰。为了提高镀层的结合力，一般应预镀铜或镍。

9、由于大部分有机气体对锌有腐蚀作用，因此在钣金加工设计时应慎重选择镀锌层与有机材料接触或组装在同一封闭体内。

10、对于需要铆接的电镀（氧化）零件，加工工序必须是先电镀（或氧化），再铆接。