模具在变薄拉伸也是一种十分常见的拉伸工艺，而不断变薄拉伸一般用来制造底部厚度不等而难度很大的工作，比如：高压容器，高压锅等，或是用于多层电容等薄壁管状毛坯。对于这一个问题，浙江百富都机电小编为你简单介绍一下关于模具变薄拉伸工艺的特点。

一、变薄拉伸的特点

1、 凹、凸模之间的间隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在通过间隙时受到压力，产生明显的变薄现象，增加了侧壁的高度，因此称为变薄拉伸。

2、 薄拉伸工件质量高，壁厚均匀，壁厚偏差在±0.01mm内表面粗糙度Ra值在0.2um下面。由于两向压力，晶粒细密，强度增加。

3、无起皱问题(与不变薄拉伸相比)，不需要压边装置。

4、变薄拉伸件的残余应力较大，有些甚至在储存过程中出现开裂的情况。这种现象可以通过低温回火来消除。

二、变薄拉伸有两种方法

1、壁厚变薄，内径不明显缩小——是常用的方法。

2、壁厚变薄，内径缩小——变形和应力复杂，工件容易破裂，一般不使用。

经常用于变薄拉伸的材料有：铜、无氧铜、磷青铜、铝、铝合金、低碳钢、不锈钢等。