在五金冲压加工过程中，不会注意到一些不良的加工现象。这也是浙江百富都机电小编所遇到的，也就是毛边和冲凸米，在这里分享给大家，同时也希望可以帮助到大家提高意识到这两点不良之处，大家都清楚这两道工艺都是为下一道工序作原样的基础之上进行加工。

一般情况下，冲压件的形状会在每次冲压和落料后产生。下一个工艺是面压。此工艺是对前套筒下料上的毛刺进行处理，所以一般不会注意到零件的毛刺异常。模具的必要维护不会及时进行。冲凸米这一道工艺，冲在零件上给下道工艺只定位作用，同样难于发现模具异常，日常的维护同样会致后。

在冲压过程中，模具经常出现毛边，这是一种不良现象。原因是模具刃扣及上模损耗过大，模具间隙过大，模具偏差过大以及模具跑偏；改进措施包括：研磨模具刃口，更换上模冲头，重新匹配模具间隙，调整模具。

冲凸米时，冲针磨损快，使凸米高度难以达到，而凸米本身只是用于定位，生产人员不易发现这种不良现象。事实上，凸在一定低的程度下对制部品的精度是有很大的影响的。

综上所述，在做事的过程中，模具加工的小细节也需要注意到这是最后一个。就分亨到这里，希望对读者有所帮助。