五金冲压模具如何分类？五金冲压模具可分为简单模、连续模和复合模这三种。根据不同的产品加工方法，冲压模具可分为冲压模具、折弯模具、拉伸模具、成型模具、压缩模具等8类。

一、五金冲压模可分为简单模、连续模和复合模。

1、复合冲模：在一次冲程中，在模具的同一部分同时完成多个冲压工序的模具称为复合模具。复合模具最大的特点是模具中有一个凸凹模具1。凸凹模具的外圆是落料凸模刃口，内孔成为深凹模具。当滑块与凸凹模具向下运动时，条料首先在凸凹模具1和落料凹模具4中落料。落料件由下模中的拉深凸模2支撑。当滑块继续向下移动时，凹模将向下移动以拉深。在滑块回程中，顶出5和卸料器3将拉深件9推出模具。复合模具适用于产量大、精度高的冲压件。

2、简单冲模：简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。

3、连续冲模：冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为连续模。工作时定位销2对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模1进行落料，凸模4进行冲孔。当上模回程时，卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进，执行第二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡料销控制。

二、根据不同的产品加工方法，冲压模具可分为冲压模具、折弯模具、拉伸模具、成型模具、压缩模具等8类。

1、冲压模具：是以冲压作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

2、弯曲模：将光滑的羊毛弯曲成角形，根据零件的形状、精度以及输出，有很多不同类型的模具，比如普通弯曲模、凸轮弯曲模、压边模等，当中有很多不同类型的模具，比如普通弯曲模、凸轮弯曲模、压边模等。诸若此类。弧形弯曲模、弯曲冲模、扭转模等。

3、压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需形状，其类型有挤压冲模、压花冲模、压印冲模、断压冲模。

4、拉伸模：拉拔模是将平毛胚制成底无缝容器。

5、相同形态的模具，如普通弯曲冲模，凸轮可弯曲冲模，卷边冲模，圆弧弯曲冲模，折弯冲缝冲模及扭曲冲模等。

6、成型模具：采用各种局部变形方法，以冲压模具，压边模具，缩口成形模具，孔法兰成形模、法兰成形模等形式改变毛胚的形状。

7、抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

8、压缩模：采用强压力，金属毛料流动变形，成为所需形状，其种类为挤压模、压花模、冲压模、端压模。