我们专注于深拉深件工艺- 并非没有理由......

拉深件工艺是一种特别有吸引力的成型工艺，因为它可以节省资源。此外，与其他成型工艺相比，深冲拉深件具有许多优势。

拉深件资源节约到什么程度？

拉深件减少材料浪费

工件无需机加工即可成型。车加工是一种对材料极大的浪费，因为要从圆棒活活的掏出一个空心罐来。另外拉深件的高材料强度也确保了零件通常可以制造成更薄的金属板厚度。

拉深件降低能耗

工件在成型过程中不会像铸件或锻件那样被加热。这节省了这种加热能量。

拉深件减少操作次数

零件的几何形状通常可以在没有焊接和后处理的情况下生产。这为您节省了这些步骤。

拉深件的资源节约特性降低了单位成本和二氧化碳排放量。最重要的是，这可以为我们的客户节省资金并提高他们的可信度。

拉深件还有哪些特殊性能？

拉深件强度高

拉深件是一种冷成型工艺，与热成型不同，它不会在材料中产生气孔。气孔使材料多孔且易碎。因为避免了气腔，所以实现了更大的材料强度。

拉深件具有光滑均匀的表面

工件既没有气孔/缩孔也没有刻度标记，否则会在表面上形成小凹痕。通过避免这些压痕，表面变得更光滑和更均匀。

可以用更少的焊缝生产拉深件，而且通常根本不需要焊缝

几何形状可以由同一块金属加工而成，而不是多个金属块分别形成然后焊接。

当工件的美观和光洁度很重要，或者需要易于清洁和消毒时，焊缝数量的减少和深冲零件的光滑表面尤其明显。因此广泛应用于医药工业、食品工业和设计工业的零件。

当零件需要重载时，或者只是想在不牺牲强度的情况下减小材料的厚度时，拉深件的高强度是一个优势。

在降低成本的项目中，我们经常有客户用我们的拉深工艺代替现有产品的制造。

拉深件可以解决哪些行业应用呢？

我们承接制药行业、汽车行业、食品行业、家电，家具，电子电器等多个行业的深拉深加工工艺。

我们加工钢、不锈钢和其他合金，例如铜和钛。我们可以加工 0.05 毫米到 18 毫米厚的工件。

我们可以将拉深与冲压以及焊接、表面处理、车削和铣削相结合，从而为进一步生产做好准备。

因此，我们拥有生产设施，可以解决大多数产品并为小型和全球运营公司提供系列产品。我们生产的拉深件示例