虽然抗菌不锈钢板由于其优异的性能被广泛应用于工业加工领域，但抗菌不锈钢板的冲压性能较弱，板表面容易划伤，模具容易产生粘结瘤，这将极大地影响冲压质量和生产效率。这就要求在冲压抗菌不锈钢板时可以从模具结构、模具材料、热处理和润滑的角度提高工件的质量和寿命，更好地解决抗菌不锈钢板冲压加工中存在的问题。

一、抗菌不锈钢板在冲压过程中具有以下特点。

1、屈服点和硬度高，冷硬化效果明显，易开裂等缺陷。其次，导热性弱于普通碳钢，使所需的变形力、冲裁力和拉深力相对较大。此外，板的塑性变形在拉深过程中会严重硬化，薄板的拉深容易起皱或掉底。拉深模具容易产生粘结瘤，严重划伤零件的外径。在拉深过程中，很难获得预期的形状。

那么如何解决抗菌不锈钢板冲压拉深的问题呢？经分析，上述问题实际上取决于不锈钢本身的性能，即原材料性能、模具结构和冲压速度、模具材料、冲压润滑液，最后是工艺路线的布置。

让我们从原材料板的质量因素开始。必须购买符合国家标准的正规原材料。如果是硬态材料，冲压加工必须退火，以提高加工性能。

2、模具的结构及冲压速度。为减轻拉深难度，可把压边圈的压边面制成斜的。如此在拉深时坯料在压边圈作用下和压边面和凹模就会完全处于接触状态，能够使凹模圆角部位材料承担比较高的压边力。冲压抗菌不锈钢时的冲裁速度要较碳钢小1/3，而实践表明使用液压机的效果要远比机械式冲床更优秀。

3、选用抗粘模具材料。抗菌不锈钢材料在拉深过程中，主要问题是模具粘度严重，模具损耗严重，影响零件外观质量。因此，必须使用抗粘模具材料来解决这个问题。在实际生产中，可根据各自的热处理设备、产量、切力、冲压件要求等选择合适的材料。

4、冲压润滑油材料拉深时，应适当润滑，以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而降低拉深力。与无润滑相比，拉深力可降低约30%。它还可以提高材料的变形程度，降低极限拉深系数，从而降低拉深次数。更重要的是，它保证了工件的表面质量，防止抗菌不锈钢板表面被划伤。

5、安排合理的工艺路线。由于抗菌不锈钢材料不仅强度高，变形抗力大，而且在拉深过程中承受塑性变形，导致抗菌不锈钢材料的力学性能发生变化，其强度和硬度会显著提高，自身塑性会降低。金属冷加工变形后，晶粒破碎，晶格扭曲，处于不稳定状态，即残留的内应力。这种内应力使变形的拉深部件有变形的趋势，导致成品或半成品的长期储存变形或裂纹。

为了防止拉深件和半成品因变形阻力和强度的提高而开裂和破裂现象，必须合理安排生产过程中的工艺路线，选择合适的拉深系数，并进行适当的中间退火处理。