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精密冲压件级进模设计的要点有哪些?

时间:2022-06-19 作者:百富都

相信大家对冲压件级进模并不陌生,那么精密冲压件级进模设计的要点有哪些?冲压模具级进模设计应注意什么?下面百富都机电小编带你了解一下。

一、精密冲压件级进模设计的要点

1、精密冲压件级进模的凹模圆角半径

精密冲压件级进模的凹模圆角半径各方向要一直。否则在弯曲时,使坯料产生滑动,使制品偏移而影响请按去精度和尺寸,并且在设计级进模时,弯曲圆角的半径要选的合适,不宜过大或过小,若圆角半径大小,以使制品产生局部变形或变薄,影响制品的质量和表面粗糙度。

精密冲压件级进模设计的要点有哪些?

2、要预防弯曲过程中的坯料偏移

设计精密冲压件模具时,为了预防弯曲过程中的坯料的偏移,要采区如下预防措施:模具应设有弹压装置,记在皮料的弯曲前应有部分处于弹性压紧状态,然后在进行弯曲。

3、要预防弯曲过程中的变形

对于精密冲压件多角级进模具设计时,力求是多交多角弯曲不同时进行,模具弯曲的下死点时,应尽量设计成有校正弯曲的效果,模具结构设计应充分考虑到回弹的现象。设计定位装置时,应尽量采取必要的措施,使制件在弯曲过程中尽可能的将坯料压住。

二、精密冲压件级进模设计注意事项

1、精密冲压件级进模冲压过程中故障的原因:

a、边缘磨损;

b、差距太大,到达目的地后后刀口效果并不明显;

c、切削刃切削,不合理的差距,偏移或松脱和错位。

2、提高精密冲压件级进模稳定性的方法:

水平到一个模具材料、级进模结构的强度,级进模冲压材料的稳定性能,波的特征级进模材料厚度在级进模冲压的过程,因为每一种紧迫的板有自己的化学成分、力学性能和冲压性能特征值密切相关,冲压材料性能不稳定,冲压材料厚度波动,和冲压材料的变化,不仅直接影响冲压过程的精度和质量,并可能导致损害的级进模。

冲压技术和级进模设计过程,须考虑拉伸阻力的大小,根据压边力来装饰抗拉钢筋的范围和确定抗拉钢筋的形式,让每个区域根据需要完成成形变形方式和变形程度。 

3、 设计精密冲压件级进模注意事项:

级进模设计系统的观点,从构成冲压、模具制造的大型系统确定和零件级进模结构,应该高度重视实践经验的作用。现实,建立实用的模具方案,同时考虑现有的模具制造、冲压生产条件。

级进模结构复杂,难以设计,制造成本高,周期长,所以设计应坚持科学、严谨、务实、认真分析和详细规划,做出合理的设计,方便生产和满足要求,充分理解产品零件加工和模具制造的要求和使用条件。 

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