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精密冲压件外观缺陷检查标准及描述

时间:2022-06-19 作者:百富都

精密冲压件广泛应用于汽车、电子、医疗等行业。精密冲压件可能只是一个小部件,但对产品的整体质量影响很大。因此,精密冲压件的质量要求相对较高,无外观缺陷,影响产品的美观和使用效果。那么如何检查精密冲压件的外观缺陷呢?精密冲压件外观缺陷检查方法和标准有是什么?下面浙江百富都机电小编带你了解一下。 

1、冲压件圆角不顺畅的检查方法:目视检测器测量圆角半径不均匀,不清晰光滑。外盖不允许存在。内盖的一些安装面和搭接面圆角不顺畅,不仅影响精细冲压件的外观,还严重影响焊接和安装。

2、冲压件坑包检查方法:目视。坑包的存在严重影响了覆盖件油漆后的外观质量,这是客户无法容忍的缺点。大面积的坑包也会影响精细冲压件的强度和疲惫度,无法纠正。

3、冲压件资料缺点查看方法:目视规范:资料强度不符合要求,轧钢板留下的痕迹、重叠、桔皮、条纹、镀锌外观松散、镀锌层脱落。

4、精细冲压件变形(突起、凹陷、波浪)检查方法:目视、油石抛光、接触、涂油A 类缺点:用户无法接受的缺点,未经培训的用户也能注意到,A类瘪塘发现后,需要立即冻结精细冲压件。B类缺点:是让人感到不愉快的缺点,在精细冲压件的外观上触摸、看得见、确定的。C类缺点:是需求批改的缺点,大部分都是模棱两可的,只有油石打磨后才能看出来。

精密冲压件外观缺陷检查标准及描述

5、精细冲压件拉毛、压痕及划伤查看办法:目视外掩盖的外外表不允许存在拉毛及划伤、压痕;外掩盖件的内外表不允许存在影响外外表质量的划伤、压痕。内掩盖件外表不允许存在潜在的导致零件拉裂的严重划伤、压痕。

6、精细冲压件起皱查看办法:目视外掩盖件不允许存在任何顾客简单察觉的起皱,内掩盖件不允许存在严重的起皱然后导致资料叠料。

7、精细冲压件毛刺查看办法:目视毛刺的长度要求小于板料厚度的10%。任何影响焊接搭边贴合程度的毛刺是不行承受的。任何简单导致人身损伤的毛刺是不行承受的。任何影响零件定位及安装的冲孔毛刺是不行承受的。

8、精细冲压件叠料查看办法:目视外掩盖件不允许存在叠料缺点,内掩盖件的的不同程度的叠料缺点会导致客户抱怨,功用类精细冲压件还影响制件的安装和车身强度。

9、精细冲压件锈蚀查看办法:目视、解剖。锈蚀是精细冲压件长期寄存或许寄存不当导致生锈,对冲压件的功用、强度、耐疲惫度有着至关重要的影响。

10、精细冲压件打磨缺点、打磨印查看办法:目视、油石打磨A类缺点:打磨穿了,在外外表上显着可见,一切顾客都当即可见。B类缺点:能看到、摸到,在有争议的地方打磨后也能证明。C类缺点:用油石打磨后能看出。

11、精细冲压件裂纹查看办法:目视。关于外掩盖件任何碎裂都是不行承受的。关于内掩盖件仅纤细的碎裂允许作补焊返修处理,但返修部位是顾客不易发觉的且有必要满足精细冲压件的返修规范。

12、精细冲压件缩颈查看办法:目视、解剖。缩颈是精细冲压件成形进程潜在的危险破裂点,对精细冲压件的功用、强度、耐疲惫度有着至关重要的影响。依据缩颈的程度判定精细冲压件是否合格、返修、报废等。外掩盖件缩颈影响整车外观,客户是不行承受的。

13 精细冲压件麻点查看办法:目视、油石打磨、接触、涂油A类缺点:麻点集中,超越整个面积2/3 都分布有麻点。B类缺点:麻点可看到、可摸到。C类缺点:打磨后可见单独分布的麻点,在1 区要求麻点间间隔为300mm或更大。

标签: 精密冲压件 冲压件的缺陷
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