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精密拉伸件的不良问题分析

时间:2022-06-18 作者:百富都

精密拉伸件经常都会遇到过各种各样的问题,这些问题影响了正常生产的进度以及成本控制。在拉伸件的生产过程当中多多少少都会出现很多不良问题,下面浙江百富都机电小编将对这些问题进行分析。

拉伸深度影响

一、拉伸深度影响

拉伸材料的流动阻力与凹模口的分布直接相关。在凹凸曲线位置上,拉伸深度过大会导致变形阻力分布不均匀,形成起皱,应尽量防止。

二、调整压边力的大小

当皱纹均匀发生在零件周围时,应确定为缺乏压料力,并可逐渐增加压料力就能去除。当拉伸件拉伸锥形和半球形时,大部分数据在拉伸开始时大部分资料处于悬空状况。侧壁容易起皱,除了增加压边力外,精密冲压件加工厂还应选择增加拉伸筋,增加板内径向拉伸应力,去除起皱。

三、凹模圆角的半径影响

拉伸模具凹模的圆角半径过大,毛坯通过凹模的圆角流入凹模,弯曲变形的曲折阻力越小。曲折阻力越小,起皱的发生就越简单。凹模半径小曲折变形的曲折阻力越大,起皱越不简单,但容易形成拉伸部件的开裂和拉毛现象。

通过大量的生产时间经验我们能够得出拉伸件起皱的主要原因是因为拉伸过程当中的材料堆积以及局部材料运动速度过快而产生的,所以我们在制定解决方案的时候,精密冲压件加工厂家应从超过方面去考虑模具的相应结构,这样会获得不错的作用。

标签: 精密拉伸件 拉伸件质量问题
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